平面口罩耳带熔接包边一体化生产设备

　　这款设备主要面向民用平面防护口罩的量产加工场景，适配一次性三层平面口罩的后段包边与耳带熔接工序，可直接对接前段口罩本体片成型生产线，实现从本体片输入到成品输出的连续化作业，无需人工中转搬运半成品，适配口罩生产车间的流水线排布需求。设备整体采用落地式柜式结构，底部配置可调式防滑脚杯，可适配车间不同平整度的地面安装，安装时无需额外预埋固定螺栓，仅需调整脚杯高度即可保证设备台面水平度，避免长周期运行出现传动偏载问题。柜体部分采用型材框架加钣金封板的结构，下部预留电气元件安装腔，可将控制回路、驱动电源等元件封闭在柜体内，减少车间浮尘、生产碎屑对电气元件的干扰，同时柜体侧面预留检修门，方便日常维护时快速排查线路、更换易损元件。

　　设备上部从入料端到出料端依次排布本体片输送轨道、包边折边机构、耳带料卷放料架、超声熔接组件、成品出料牵引机构，其中顶部的大直径料卷架用于放置耳带原料卷，放料轴配置阻尼调节结构，可根据原料卷的实际直径调整放料张力，避免耳带拉扯变形或者放料冗余导致的卡料问题。输送部分采用同步带加定位挡块的结构，可精准卡合口罩本体片的侧边，保证输送过程中本体片位置不偏移，折边机构可自动将口罩本体片的边缘包覆无纺布包边条，配合熔接组件完成包边的固定，同时耳带牵引机构可自动裁切定长耳带，将耳带两端精准熔接在口罩本体的对应位置，全程无需人工干预。设备的操作调节旋钮集中布置在柜体上部的操作面板区域，操作人员可站在设备正面完成张力调整、熔接参数微调、

　　输送速度匹配等操作，各调节部件均设置刻度标识，方便换型时快速复位参数。设备的传动组件集中布置在台面下方，采用皮带传动配合齿轮换向的结构，将驱动电机的动力同步传递到各输送、熔接工位，保证各工位动作节拍完全匹配，避免出现工位错位导致的废品。设备的出料端设置成品导料槽，加工完成的成品口罩可顺着导料槽直接落入收集箱，或者对接后续的杀菌、包装生产线，适配不同规模的口罩生产车间产能需求。设计时充分考虑了日常生产的换型需求，各工位的定位夹具、折边导块均采用快拆式固定结构，更换不同规格口罩生产参数时，无需大量拆卸紧固件即可完成部件更换，缩短换型停机时间。