这款枕式包装设备主要面向生活用纸生产车间的后段包装工序,适配单片或多片叠放手帕纸的外膜封装作业,也可通过调整走膜、送料参数兼容小型卡片、一次性湿巾等相近尺寸规整物料的独立包装需求,在快消品纸品加工、日化小件封装场景中应用广泛。设备整体采用卧式布局,主体机架采用方通焊接后时效处理加工,避免长期运行产生结构形变,走膜机构布置在设备入料端左侧,集成了薄膜放卷辊、张力调节摆臂、色标传感器、成型器组件,可自动识别包装膜印刷色标完成定长裁切,减少膜料损耗。送料部分采用链板式输送结构搭配可调式挡料治具,可根据手帕纸叠的实际厚度、宽度调整挡边间距与推料节拍,保证物料输送过程中不偏移、不堆叠,入料位置与成型器的对接精度控制在±0.5mm范围内,
避免包材褶皱、封口错位问题。中封机构采用恒温加热铜块配合压纹滚轮,可根据PE、PVC等不同包材材质调整加热温度与压合压力,保证封口密封性的同时避免烫破薄膜;端封裁切组件采用伺服驱动的往复式运动结构,可匹配不同包装长度调整裁切行程,切口平整无毛刺。设备的操作控制单元布置在机身中部靠前位置,采用触控屏搭配实体操作按钮,可直接设置包装速度、封口温度、送膜长度等参数,机身侧面预留了安全防护门的安装位,运行时防护门关闭可隔绝传动部件,避免操作安全隐患。出料端搭配短距离皮带输送线,可直接对接后续装箱工位的输送设备,无需额外增设转接机构。整机安装时需保证底部可调脚杯与地面完全贴合,水平度调整偏差不超过0.2mm/m,外接气源压力稳定在0.5-0.
7MPa区间,供电采用三相380V工业用电,设备主体长度约2.8米,宽度约1.1米,入料端高度约0.85米,出料端输送线高度可根据前后对接设备的高度在±100mm范围内调整,适配多数纸品生产车间的现有生产线布局。设计过程中对传动辊、封切部件的受力做了有限元校核,保证连续高速运行时部件形变量在允许公差范围内,易损件如封切刀、输送皮带均采用快拆结构设计,日常维护更换无需复杂工装,可大幅缩短停机维护时间。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 包装机


















