做这个造型的初衷,是最初想做一个模拟自然云朵的柔性曲面构型,用于传感器外观演示的创意载体——毕竟很多环境类传感器需要布置在户外场景,过于生硬的工业外壳容易和周边景观产生违和感,最初的方案是用连续NURBS曲面拉出蓬松的云状轮廓,做薄壳结构适配内部传感模块的安装空间。但建模过程中调整曲面控制点的时候,连续曲面的曲率连续始终达不到预期,要么边缘过于尖锐失去云朵的蓬松感,要么曲面过渡处出现褶皱,后续做壁厚抽壳的时候很容易出现应力集中的破面,索性换了思路,用不同直径的球体做布尔并集来拼接整体形态。
实际拼接的时候,每个球体的球心坐标都经过反复调整,没有用规则的线性阵列,而是参照自然云朵的团块分布逻辑,大直径球体作为主体支撑骨架,直径区间控制在整体轮廓外接球直径的1/3到1/2之间,布置在构型的核心区域,保证整体结构的刚性;中等直径球体填充大球之间的衔接空隙,让轮廓过渡更自然,避免出现大球拼接的生硬棱角;小直径球体则布置在整体构型的外边缘,模拟云朵边缘的细碎蓬松感,所有球体相交的位置都做了0.5mm的圆角过渡,避免后续如果做3D打印验证的时候出现支撑难去除、应力集中开裂的问题。
从安装边界来看,这个构型的整体外接轮廓可以根据实际搭载的传感器尺寸做等比例缩放,底部预留了平面安装基准,不需要额外做支撑结构就可以平稳放置在台面上,如果是用于户外安装,底部可以直接转接标准的传感器安装支架,不需要额外修改主体结构。最初做连续曲面方案的时候,内部安装空间是不规则的腔体,电路板和传感元件的固定需要做专门的支撑筋,调整成球体拼接结构之后,核心区域的大球内部可以直接预留圆柱形的安装腔体,适配常规的圆形传感电路板,周边小球的内部空间可以走布线,或者预留透气孔的位置,反而比最初的连续曲面方案更适配传感器的内部结构布局。
实际应用场景上,这个构型除了可以作为环境监测传感器的创意外壳,也可以用于文创类的展示摆件、展陈装置的造型模块,球体拼接的结构本身有很好的受力特性,哪怕用轻质的PLA材料打印,整体的抗冲击性能也比同壁厚的连续薄壳结构更好,不容易出现受压凹陷的问题。建模的时候特意没有做完全对称的结构,左侧的球体团块更紧凑,右侧的球体延伸更舒展,模拟自然云朵的随机形态,避免规则对称带来的生硬工业感,每个球体的相交深度都控制在球体直径的1/10到1/8之间,既保证拼接之后的结构强度,又不会让球体之间的重叠过多,损失外轮廓的层次感。
如果后续需要做结构优化,还可以根据内部元件的重量分布,调整对应位置球体的壁厚,核心承载区域的壁厚可以加厚到2mm,边缘装饰性的小球壁厚可以减薄到1.2mm,在保证整体结构强度的前提下控制整体重量。另外这种球体拼接的建模逻辑也可以拓展到其他不规则仿生造型的设计上,比如模拟石块、珊瑚这类自然形态的结构,相比直接拉点调曲面的方式,球体拼接的方式更容易控制整体的体量感,也不容易出现破面问题,后续修改的时候只需要调整对应球体的直径和位置,不需要重新重构整个曲面,修改效率更高。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 传感器









