这款轮式移动机械臂的设计初衷,是解决传统固定式机械臂作业半径受限、无法跨工位流转作业的痛点,在离散制造车间的多工位物料转运、柔性产线的工序辅助作业、仓储场景的零散货品拣取、实验室环境的样本自动转运等场景中,都能适配对应的作业需求。整套设备采用轮式移动底座搭载多关节机械臂的集成构型,底座部分选用四轮差速驱动布局,相比履带式底盘对平整硬化地面的友好度更高,行走阻力更小,转向灵活度足以应对车间内常见的通道宽度,底座内部预留了控制模块、动力单元的安装腔体,腔体周边设计有走线槽与减震安装位,避免行走过程中的振动对核心控制元件造成损伤,底座上表面的机械臂安装法兰做了加厚处理,法兰周边均匀布置的加强筋可抵消机械臂大负载伸展时产生的倾覆力矩,
保障作业过程的整机稳定性。机械臂部分采用六轴串联关节构型,各关节的转动范围覆盖了常见的工业作业动作需求,从底座回转关节到末端腕部关节,每处关节的安装位都预留了标准传感器的安装接口,可根据实际作业需求加装位置反馈、力觉反馈元件,适配不同精度要求的作业场景。设计过程中优先考虑了整机的安装边界与作业空间匹配,整机收拢状态下的外轮廓尺寸可适配常规车间的人行通道、电梯轿厢的通行尺寸,无需对现有厂区设施做大规模改造即可投入使用,机械臂完全伸展时的作业半径覆盖了底座周边环形作业区域,配合移动底盘的行走能力,可覆盖更大范围的作业点位,无需额外加装外部行走轴即可完成跨工位的连续作业。末端执行器的安装接口采用通用标准法兰,可根据作业需求快速更换夹爪、
吸盘、小型作业工具等不同末端件,无需对臂体结构做额外改造,缩短不同作业场景的切换周期。整套结构的受力路径经过反复校核,底座配重与臂体负载做了匹配设计,在额定负载范围内作业时不会出现侧倾风险,各关节的走线采用内部中空走线方式,避免作业过程中线缆与周边设备、工件发生剐蹭,降低设备运行的故障概率,同时也让整机外观更规整,减少积尘死角,便于日常的设备维护与清洁。
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- 系统要求: STL,Rendering
- 软件分类: 工业机器人
















