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球形滚筒式家用洗衣设备结构设计

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2022-04-11 ID:604375
  • 球形滚筒式家用洗衣设备结构设计
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  洗涤过程中能够带动衣物抬升后自然跌落,模拟手搓摔打的洗涤效果,同时避免尖锐棱角勾扯衣物面料。设备正面集成的环形操控显示区,将程序选择、转速调节、温度设定的触控模块集成在环形边框内,中心区域为数码显示窗,可实时显示剩余洗涤时长、筒内水位、运行转速等参数,操控区的安装位与筒身前部的加强筋做了一体化结构设计,无需额外增加独立的安装支架,减少整机的零件数量与装配工序。支撑结构采用三点式支脚设计,三个支脚沿球形底部呈120°均匀分布,每个支脚内部集成橡胶减震垫,能够抵消滚筒高速旋转时产生的径向跳动,相比传统四点支撑结构,三点式支撑对地面平整度的容错率更高,即使地面存在2°以内的倾斜,也能通过支脚底部的调节螺柱快速调平,避免运行过程中出现移位、这款球形滚筒洗衣设备的结构设计,首先围绕小户型居住场景的空间适配需求展开,区别于传统方型滚筒洗衣机的直角占位,球形外轮廓在同等筒容下可缩减15%左右的边角占用空间,能够适配阳台边角、卫浴干区等非方正预留安装位,安装边界仅需预留背部50mm的管线走位间隙、左右各30mm的散热间隙即可,无需额外预留开门回转的冗余空间——因为舱门采用与筒身同轴的环形侧开结构,开门时舱门沿筒身径向旋转,不会向外探出过多占用通行空间。从实际使用功能来看,内筒采用密布冲孔的不锈钢卷制结构,冲孔直径控制在2.3mm,既能够保证洗涤过程中的水流穿透效率,又能避免衣物纤维、小件配饰卡入孔道造成堵塞;筒身内部的提升筋采用圆弧过渡设计,高度为38mm,

  异响问题。舱门的密封结构采用双层硅胶密封圈,外层密封圈负责阻隔外部溅水进入机身内部,内层密封圈贴合筒口端面,保证洗涤过程中的舱内水压不会出现渗漏,密封圈的安装槽设计在筒身前端的法兰结构上,更换时仅需拆下舱门铰链即可完成操作,无需拆解整个前封板,降低后期维护的拆装难度。机身侧面预留的进水、排水接口均采用标准4分家用螺纹接口,进水阀内置滤网结构,可拦截自来水中的泥沙杂质,避免杂质进入电磁阀造成卡滞;排水泵采用上排水结构设计,扬程可达1.2m,无需依赖地面排水位的高度差,适配壁挂式、台置式等多种安装方式。设计过程中针对球形外壳的受力特性做了结构优化,外壳采用ABS+PC共混材料注塑成型,壁厚控制在2.8mm,在筒身安装位、

  电机固定位的内侧增加了网格状加强筋,既能够保证整机的结构强度,承受滚筒满载运行时的动载荷,又能控制整机的重量,方便单人搬运安装。内筒的驱动结构采用直驱电机设计,电机主轴直接与内筒后端的连接盘固定,取消了传统皮带传动的结构,减少了传动过程中的能量损耗与运行噪音,电机固定座与球形外壳的后部安装位采用三点螺栓连接,固定座与外壳之间加装2mm厚的丁腈橡胶减震垫,阻隔电机运行时的振动传递到外壳。舱门的观察窗采用钢化玻璃材质,边缘做了圆弧磨边处理,玻璃与舱门框架之间采用密封胶条粘接固定,洗涤过程中用户可直接通过观察窗查看筒内衣物的洗涤状态,观察窗的弧度与球形外轮廓保持一致,不会破坏整机的外观整体性。设备的配重结构摒弃了传统洗衣机的水泥配重块,

  采用在外壳内侧下部集成高密度铸铁配重块的设计,配重块的重心与整机的重心重合,高速脱水时能够有效降低整机的振动幅度,同时铸铁配重块的体积更小,不会占用过多的机身内部空间,为管线排布、电气元件安装预留出足够的安全间隙。电气控制板安装在机身顶部的独立密封舱内,密封舱采用卡扣式结构与外壳连接,防护等级达到IPX4,即使卫浴空间的淋浴溅水也不会渗入控制板造成短路,控制板与电机、进水阀、排水泵、传感器之间的连接线均采用接插件连接,装配时无需逐根焊接,提升装配效率的同时也方便后期故障排查与零件更换。水位传感器采用气压式检测结构,通过导气管连接筒底的气室,根据筒内水位变化产生的气压差反馈水位信号,相比传统的浮球式水位检测,检测精度更高,不会因为衣物缠绕触碰浮球造成水位检测误判。

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