户外壁挂式雷克勒姆1P防护接线盒结构

　　做户外电气配套结构设计快十二年，经手的户外防护壳体少说也有七八十套，这次拆解的这款壁挂式防护接线盒，是专门适配户外传感监测点位做信号中转、接线防护的配套壳体，之前在园区周界安防、户外管线监测、厂区露天设备传感组网的项目里，见过不少同类型结构的实际落地应用。先从安装边界说，这类壳体的壁挂安装耳采用单侧外伸的折弯钣金结构，安装孔位做了沉台设计，安装时M6膨胀螺栓的头部可以完全沉入沉台，不会突出壳体侧面影响侧边防护盖的开合，安装完成后壳体背部离安装墙面预留了8mm的通风间隙，避免墙面凝露直接长期浸泡壳体背板，这点在南方梅雨季节的户外点位特别实用，之前有项目用了贴墙安装的塑料壳体，半年不到背板就因为长期闷在墙面凝露里出现了脆化开裂的问题。

　　再看外形结构，壳体整体采用上下分色的三段式结构，顶部做了15度倾角的外伸防雨檐，檐边超出正面操作面22mm，就算是遇到夏季短时强降雨的斜向泼水，也能顺着檐边直接导到壳体外侧，不会顺着正面的操作面板缝隙渗进盒体内部；正面的操作区做了内凹12mm的沉腔，两个快接卡扣设置在沉腔上沿，不用额外工具就能徒手打开面板做接线调试，沉腔下方预留了两个航空插头的安装位，其中一个位已经预装了格兰头，方便现场直接穿入传感线缆做密封固定，不用现场额外开孔做密封处理。侧边的小副舱是专门用来放置信号防雷模块的独立舱室，和主接线舱之间做了密封隔板分隔，就算副舱因为线缆引入带进水汽，也不会窜到主舱里影响接线端子的绝缘性能，副舱的盖板同样采用卡扣式固定，日常维护防雷模块的时候不用打开主舱，能最大程度减少主舱暴露在户外潮湿、多尘环境里的时间。壳体下半部分的蓝绿色区域是专门的线缆进出区，预留了3个不同规格的格兰头安装位，分别适配直径6-12mm的传感线缆、12-18mm的供电线缆，底部还做了两个直径5mm的漏水孔，就算有少量凝露渗进盒体，也能顺着底部的倾斜导水槽从漏水孔排出，不会在盒底积留造成端子锈蚀。从设计思路上来说，这款壳体没有采用市面上常见的四方盒对称结构，而是把操作面、安装位、模块舱做了非对称的分区布局，一方面是为了适配户外立柱、墙面安装时的操作视角，站在地面抬手操作的时候，内凹的操作面板刚好正对操作人员的视线，不用歪身就能看清端子排的接线标识；

　　另一方面非对称的加强筋布局在壳体背部，能在不增加壳体壁厚的前提下提升整体抗冲击性能，就算遇到户外大风刮起的杂物撞击，也不容易出现壳体变形开裂的问题。实际应用里，这类壳体大多用在户外露天的传感监测点位，比如化工园区的周界有毒气体传感组网、市政管网的流量监测点位、户外光伏场区的辐照传感配套，这些点位的共同特点是常年暴露在户外，要耐受-30℃到60℃的环境温度变化，还要抵御紫外线老化、雨水喷淋、粉尘侵入，这款壳体的密封结构采用发泡硅橡胶密封圈，压缩量设置在25%，刚好达到IP65的防护等级，既不会因为压缩量过大导致密封圈长期受压失去弹性，也不会因为压缩量不够出现密封缝隙。之前在做光伏场区的传感配套时，我们曾经对标过这款结构做过优化，

　　把原来的塑料卡扣改成了带防脱扣的不锈钢卡扣，因为西北光伏场区的冬季低温能到-28℃，普通塑料卡扣在低温下容易脆断，改成不锈钢卡扣之后，三年多的运行时间里没有出现过卡扣断裂、盒体进水的问题。另外这款壳体的内部安装空间预留很充足，主舱里可以容纳两层端子排，同时放下10位的接线端子和小型的信号转换模块，不用额外扩展舱体，内部的安装柱采用铜嵌件设计，拧入固定螺丝的时候不会出现塑料柱滑牙的问题，这点比很多廉价壳体直接在塑料上攻丝的设计要靠谱很多，现场施工的时候反复拆装调试也不用担心安装柱损坏。从建模的角度来说，这款壳体的所有配合面都做了拔模处理，拔模角度设置在1.5度，不管是注塑加工还是做3D打印手板验证，都能顺利脱模，所有的棱角处都做了R2的圆角过渡，既避免了加工时的应力集中，也能防止现场安装调试的时候锋利棱角划伤施工人员，防雨檐的内侧做了导水棱，就算雨水顺着檐底流过来，也会在导水棱的位置滴落，不会顺着檐底流到面板缝隙处。