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多层复合六边形共晶防护装甲结构设计

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2022-04-11 ID:606763
  • 多层复合六边形共晶防护装甲结构设计
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  这款多层复合防护结构的设计,最初是针对高冲击载荷下的人员与核心设备防护需求展开,在单兵防护、特种作业舱室防护、关键传感设备外部防护等场景中,这类层状复合结构能在控制整体重量的前提下,最大化耗散冲击能量,避免单一材质防护结构要么抗穿深不足、要么受冲击后易产生碎裂二次伤害的问题。从结构分层逻辑来看,整个防护单元采用五层复合构型,核心功能层分为三个独立模块:最外侧的六边形单元拼接层,采用带陶瓷属性的硬质材料成型,六边形的拼接构型一方面能让单个单元受冲击时,将载荷快速分散到相邻的六个单元上,避免局部应力集中导致的整块结构碎裂,另一方面六边形的密铺特性不存在拼接缝隙,不会出现防护盲区,每个六边形单元的嵌合结构做了微小的斜边倒角,

  安装时可以直接卡入外侧的框架卡槽内,单个单元受损后可快速拆卸更换,无需替换整块防护面板,大幅降低后期维护成本。中间的缓冲过渡层采用高韧性合金材质成型,这一层的作用是承接外侧硬质层传导过来的剩余冲击能量,通过材质自身的塑性变形吸收冲击动能,同时阻挡硬质层受冲击后产生的碎屑向内飞溅,避免二次伤害,这一层的结构做了连续的曲面贴合设计,能和外侧硬质层、内侧缓冲层完全贴合,不存在结构空腔,避免受冲击时出现层间分离的问题。内侧的连续链甲式缓冲层采用轻质合金冲压成型,链节之间采用活动铰接结构,这一层的存在一方面能让整个防护结构具备一定的弯曲形变能力,适配不同弧度的安装基面,不管是贴合人体躯干轮廓,还是包裹圆柱形、曲面形的设备外壳,

  都能保证防护层和被防护对象完全贴合,不会出现悬空导致的受冲击时局部凹陷过大的问题,另一方面铰接的链节能进一步分散剩余冲击能量,把点载荷转化为整个面的均匀载荷,降低最终传导到被防护对象上的压强。整个防护单元的外框架采用一体化注塑或轻质合金冲压成型,框架边缘做了圆弧过渡,避免安装使用时出现锐边划伤的问题,框架上预留的安装孔位采用等间距排布,可适配不同的安装固定方式,不管是采用绑带固定在防护装具上,还是采用螺栓固定在设备舱壁上,都能直接匹配通用安装孔距,无需额外二次打孔加工。从安装边界来看,单块防护单元的整体厚度控制在合理区间,不会因为加装防护层导致整体尺寸超限,相邻防护单元拼接时,框架边缘的搭接结构能覆盖拼接缝隙,

  避免缝隙处成为防护薄弱点,层与层之间的贴合面做了微小的粗糙处理,提升层间摩擦力,避免长期使用过程中出现层间错位的问题。在实际选型应用时,可根据防护等级需求调整各层的厚度参数:面对高等级穿甲冲击场景时,可适当增加外侧六边形硬质层的厚度,提升抗穿深能力;面对需要轻量化的便携防护场景时,可适当减薄中间合金层的厚度,搭配高密度纤维缓冲层,在保证防护能力的前提下降低整体重量。结构设计过程中,充分考虑了不同工况下的适配性,整个结构没有复杂的异形曲面,所有零部件均可采用常规的机加工、冲压、烧结工艺成型,不存在加工难度过高的结构,量产时的工艺可行性较强,各层之间的装配采用卡槽加粘接的复合固定方式,装配流程简单,不需要复杂的专用工装,普通装配人员即可完成组装作业。针对户外使用场景,各层材质的选型均考虑了耐候性需求,外层硬质材料可耐受高低温循环、雨水侵蚀,不会出现长期户外使用后材质性能下降的问题,中间合金层做了表面防腐处理,在高湿度、高盐雾的环境下也不会出现锈蚀失效的问题,内侧链甲层的铰接间隙做了公差控制,不会因为进入沙尘、碎屑导致铰接卡滞,保证结构始终具备一定的形变适配能力。

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