这款台盆的整体轮廓采用非对称椭圆流线型布局,没有沿用常规方形台盆的直角折边,盆体边缘从外侧向内腔连续顺滑过渡,壁厚在可视区域保持均匀的薄壁陶瓷件特征,既兼顾干压或者注浆成型时的坯体流动填充要求,也能在使用阶段减少边角位置的污渍积存。盆体后侧隆起的一体化台座是整个结构的核心功能区,台座顶面预留龙头安装通孔,孔位周边做了局部加厚凸台,避免龙头锁紧时陶瓷局部应力集中产生开裂;台座立面预留的小孔为溢水通道接口,当盆内水位超过安全高度时,水流可通过该通道汇入排水管路,避免无人值守时水满外溢漫出台面。盆腔底部偏置的大尺寸通孔为下水器安装位,孔口周围做下沉环形台阶,下水法兰压合后可与盆底曲面完全贴合,密封胶圈压缩量均匀,不会出现局部翘缝渗水的问题。
从安装边界来看,这款盆体适配小户型卫生间、紧凑型公共盥洗区、车载改装卫浴舱以及邮轮舱室洗手区这类空间受限场景,后侧隆起台座可直接贴靠墙面完成固定,盆体背部预留的贴合平面能够与墙砖面形成稳定支撑,不需要额外搭建宽大台面,横向占用宽度远小于同容量的圆形台上盆。盆腔的盛水深度经过曲面曲率优化,内壁从盆沿向排水口连续收坡,坡度控制在污水可自然汇流的范围,洗手过程中溅起的水流会顺着曲面回流至盆心,不会在盆壁局部形成积水残留。椭圆长轴方向预留了足够的手部活动空间,短轴方向则压缩了靠墙侧的无效进深,让使用者站立时盆体前沿与身体的距离更符合人机操作尺度,不需要过度前倾就能够完成洗漱动作。
建模过程中首先搭建椭圆基准轮廓,通过多条截面控制线放样生成盆体外曲面,再利用等距曲面命令生成均匀壁厚,后侧龙头台座与主盆体采用合并实体的方式做一体化融合,融合位置做圆角过渡处理,消除两个特征拼接处的折线棱边。溢水孔与龙头安装孔均采用垂直于各自安装面的方向切除生成,保证后续装配时龙头、溢水接头的轴线与安装面垂直,锁紧螺母可以均匀受力。下水孔位的环形台阶单独构建凸台特征,台阶高度匹配标准下水器的密封胶圈厚度,装配后胶圈压缩率处于合理区间,既不会因为压缩量过大导致胶圈挤切失效,也不会因为压缩不足出现渗漏。
实际工程应用里,这类一体壁挂盆不需要搭配台面支架,墙面固定点隐藏在后侧台座背部,外露部分没有多余连接件,清洁时可以直接擦拭盆体外侧所有曲面,不存在支架与盆体之间的卫生死角。盆体边缘的翻边宽度控制在窄边范围,既能够提升盆体整体刚性,避免薄壁陶瓷件在搬运、安装过程中出现边缘磕碰崩裂,也不会因为翻边过宽占用额外的台面空间。曲面过渡位置的圆角半径统一协调,没有出现曲率突变的拐点,陶瓷烧结过程中坯体收缩应力可以沿曲面均匀释放,大幅降低烧成变形、局部开裂的不良率。
排水口偏置的布局而非设置在盆腔正中心,是为了给后侧龙头台座让出内部溢水通道的走管空间,溢水流道从台座立面的进水口向下延伸,在盆体壁厚内部连通至下水器侧方,整个流道完全隐藏在陶瓷壁内,外观上看不到外露的溢水软管,整体整洁度更高。盆体前沿的曲面做了微微上翘的挡水边设计,洗漱时水流顺着盆沿流向两侧时会被挡边阻拦回流,不会顺着盆体外壁滴落到地面。针对三维结构设计人员,该模型的曲面拆分逻辑、安装孔位的配合尺寸、壁厚均匀化处理方式,都可以作为同类卫浴洁具产品开发的参考,在做舱室集成卫浴、小户型整装卫浴的布局设计时,可直接调取该模型核对安装空间、管线对接位置,提前规避盆体与墙面给排水管、龙头供水管的干涉问题。
- 上一篇:威利斯大厦积木拼装地标建筑造型
- 下一篇:嵌入式设备面板塑料握持拉手结构
- 全部评论(0)
- 模板大小: 1.86 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 93
- 系统要求: AutoCAD,Rendering
- 软件分类: 通讯工具类




