这款瓶体三维结构围绕碳酸饮品的日常握持、灌装储运与终端陈列场景搭建,整体采用回转曲面为基础构型,瓶口段做小直径收口设计,预留标准外螺纹配合位,可适配常规碳酸饮料防盗瓶盖,瓶口端面预留密封垫片贴合平面,保证旋合后承压密封可靠性,避免含气饮品在储运过程中出现泄压漏液问题。瓶肩位置做平滑大弧度过渡,既消除直角转折带来的应力集中,也让灌装后饮品的内压可以均匀分散到整个瓶壁,不会在肩线位置出现局部应力超限导致的瓶体鼓胀变形。瓶身中段排布多组环形凹凸加强筋,同时在握持区域加工密集点状防滑纹理,实际手持取用的时候,即便瓶身外壁凝结冷藏产生的冷凝水,手指和瓶壁之间也能保留足够摩擦力,不会出现滑脱掉落的情况;这些凹凸纹理同时充当径向加强结构,
不需要额外增加瓶壁整体厚度,就能大幅提升瓶体的抗外压能力,堆码储运时上层货品的载荷传递到瓶身,纹理结构可以分散径向压力,避免空瓶或者满瓶在堆叠过程中出现瘪瓶变形。瓶底位置做内凹花瓣式构型,周向布置多个支撑脚,让瓶体直立放置时接触点均匀分布在支撑脚端面,即便放置平面存在轻微不平整,也能保证瓶体放置平稳不会晃倒;内凹的底结构同时预留了碳酸饮品充气后的底部变形余量,当瓶内二氧化碳压力升高时,底面向外的微小形变不会让瓶体整体凸起,始终保证瓶底可以平稳贴合摆放平面。建模过程中先绘制瓶体的中心回转母线,通过回转命令生成基础实体,之后在握持区域投影点阵纹理草图,采用阵列特征批量生成凹坑结构,环形加强筋通过周向阵列环形凸起完成,
瓶口螺纹段按照标准密封瓶口的尺寸规范绘制,预留了瓶盖旋合的行程空间,所有曲面转折位置都做了圆角过渡,避免出现锐边导致的应力集中,也匹配实际吹塑成型的工艺要求,不会在模具脱模时出现卡滞或者壁厚不均的问题。从安装边界来看,瓶体整体最大外径处于常规自动售货机货道的适配尺寸区间内,总高度符合常见冷饮冷藏柜层架的间距要求,既可以适配自动化灌装生产线的星轮输送卡位,也能在终端货架、自动售卖机、家用冰箱门架等场景顺利放置,瓶身的外轮廓尺寸没有突出异形结构,输送过程中在导轨内移动不会出现卡阻,贴标工位的弧形瓶壁也可以适配常规卷标贴附机构,标签贴合后不会因为曲面曲率突变出现翘边。结构设计阶段同时兼顾了吹塑成型的工艺特性,
整个瓶体的壁厚分布从瓶口到瓶底做渐变过渡,瓶口位置厚度更大以保证螺纹旋合的结构强度,瓶身纹理位置通过凹凸造型补偿壁厚,在减少原料用量的前提下满足承压要求,瓶底支撑脚的厚度略大于侧壁,承受直立放置的全部载荷时不会出现底脚开裂。针对含气饮品的使用特性,瓶体的内腔容积按照常规碳酸饮品的灌装容量设定,瓶口通径足够满足高速灌装时的液体流速要求,灌装后封盖工序可以直接沿用标准瓶装饮品的封盖机头,不需要对现有产线做额外改造。外观曲面的光顺度处理也兼顾了品牌印刷需求,瓶身预留的标签贴附区域曲率变化平缓,丝网印刷或者不干胶贴附都可以获得平整的附着面,不会因为表面纹理凹凸导致印刷图案变形。
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- 系统要求: CATIA
- 软件分类: 酒水





