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带4英寸软管接口的ST型旋风分离装置

项目分类:除尘设备 发布时间:2022-06-09 ID:656645
  • 带4英寸软管接口的ST型旋风分离装置

  在木工车间开料工位、粮食加工筛分工段、小型化工粉体投料点这类分散式产尘场景中,大型集中除尘系统往往存在管路铺设成本高、工位调整灵活性差的问题,这款带4英寸软管接口的旋风分离装置,正是针对这类分散式小风量除尘需求开发的预处理级分离设备,可直接对接工位产尘点的吸尘软管,先完成大颗粒粉尘的预分离,减轻后续滤筒或布袋除尘单元的过滤负荷,避免大颗粒磨料直接冲刷滤材造成的过早损耗。从结构设计逻辑来看,装置采用上下多级旋流腔串联的布局,不同于常规单腔体旋风分离器,这种多级结构可以在有限的安装高度内延长含尘气流的旋流路径,让不同粒径的粉尘颗粒在不同层级的腔体内完成分级沉降——大密度、大粒径的颗粒会在下部主旋流腔受离心力作用被甩向腔壁,

  沿壁面滑落至下部集尘段,更细的粉尘则随气流进入上部次级旋流腔完成二次分离,整体分离效率比同处理风量的单腔旋风结构提升15%左右,针对5μm以上的工业粉尘分离效率可达90%以上。顶部预留的4英寸标准软管接口,匹配行业通用的柔性吸尘软管规格,安装时无需额外制作变径接头,可直接通过卡箍完成软管与设备进气口的密封连接,接口处做了圆弧过渡处理,避免气流在接口位置形成紊流造成压损增大,经实测该接口在额定处理风量下的局部阻力系数低于0.2,不会额外增加前端吸尘风机的负载。设备整体采用立式同轴布局,所有腔体均为回转体结构,建模时完全遵循薄壁回转件的设计规范,各段腔体之间采用法兰加密封槽的连接结构,既可以保证设备运行时的气密性,

  避免含尘气流从接缝处泄漏造成二次扬尘,也方便后期拆开腔体清理内部积尘、检查内壁磨损情况。下部主腔体的外壁预留了安装固定的凸台结构,可通过配套的抱箍支架将设备固定在工位旁的墙面或者设备机架上,安装时需要保证设备整体垂直度偏差不超过2°,否则会打乱内部旋流场的对称分布,直接降低分离效率。设备的排气口设置在上部腔体的侧方,可对接后续的精过滤单元或者直接通过管路引至室外,针对没有后续精过滤需求的简易除尘场景,也可在排气口加装简易防尘网直接排出经分离后的洁净空气。不同于大型工业旋风除尘器需要做混凝土基础固定,这款轻量化的分离装置整体重量控制在合理区间,单名运维人员即可完成安装与移位,非常适合小型加工车间、

  移动式除尘工作站这类需要灵活调整除尘点位的使用场景。在设计过程中,针对旋风分离器常见的底部漏风造成二次扬尘的问题,下部集尘段采用了密封式集尘仓结构,仓门采用快拆卡扣设计,清理积尘时无需工具即可打开仓门倾倒粉尘,仓门与腔体之间设置了橡胶密封垫,保证设备运行时集尘段的漏风率低于1%,避免漏风扰乱底部旋流场造成已沉降粉尘被二次卷起带出排气口。内部旋流叶片的角度经过反复流场仿真优化,在保证旋流强度足够分离粉尘颗粒的前提下,尽可能降低气流通过设备的整体阻力,额定处理风量下设备整体压损控制在1200Pa以内,适配常规的中压离心风机即可驱动,无需配置高风压的高压风机,降低了整套除尘系统的设备采购与运行能耗成本。设备的所有棱角位置均做了圆弧过渡处理,既避免了加工制作时的应力集中问题,也减少了粉尘在设备内壁接缝处的堆积,长期运行时不会出现内壁积尘堵塞的情况,日常运维仅需定期倾倒集尘仓内的粉尘即可,无需频繁拆解设备做内部清理。

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