90度折角式传动联轴器结构设计

　　这款90度折角传动联轴器，主要用于两轴呈垂直交错布局的传动场景，常见于小型自动化设备的动力转向传递、轻工机械的工位动力换向、专用工装夹具的扭矩传输环节，可在有限安装空间内完成动力的直角转向传递，替代传统锥齿轮换向结构的部分应用场景，降低小载荷工况下的换向结构复杂度。从结构设计来看，该联轴器采用折角式支架作为主体承载结构，支架上预留两个同轴度经过校准的轴套安装位，两个轴套的轴线呈90度垂直交错布置，轴套内部用于穿装待连接的传动轴，轴套与支架之间通过铰接式连杆结构完成扭矩传递，连杆两端分别与对应轴套上的摆臂铰接，当其中一根轴转动时，摆臂带动连杆做平面往复摆动，进而驱动另一根轴同步转动，实现两垂直轴之间的扭矩传递，

　　这种结构相比刚性锥齿轮传动，具备一定的间隙补偿能力，可适配两轴之间少量的安装角度偏差与轴向窜动，降低安装时的同轴度调校难度。安装边界方面，主体支架为长条形板式结构，板面上预留两个螺栓安装孔，可直接通过螺栓将整个联轴器固定在设备的安装基板上，安装孔的间距经过匹配设计，可适配常规的小型设备安装面布局，两个轴套的外伸轴径统一，可适配直径匹配的标准传动轴，轴套端部的开口结构可配合顶丝完成与传动轴的锁紧固定，无需额外加工定制连接法兰。在实际使用中，这种结构的联轴器更适合低转速、小扭矩的传动场景，比如小型包装设备的工位转向驱动、检测设备的样品台换向传动、小型工装的手动调节传动等，传动过程中连杆的摆动行程经过校核，不会与支架本体产生运动干涉，

　　铰接位置的接触面经过耐磨处理，可降低长期往复摆动带来的磨损，延长结构使用寿命。设计过程中优先考虑了空间利用率，整体结构沿折角方向延伸，相比传统的直角换向器体积更小，可嵌入设备内部的狭窄安装空间，不需要额外预留较大的安装避让区域，支架的折弯角度经过严格管控，保证两个轴套的轴线垂直度控制在合理公差范围内，避免传动过程中出现卡滞、传动效率下降的问题，铰接点的销轴与孔之间采用小间隙配合，既保证转动灵活性，又尽可能减小传动回程间隙，提升传动精度。