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特百惠便携随身塑料饮水瓶结构设计

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2022-07-14 ID:679600
  • 特百惠便携随身塑料饮水瓶结构设计

  日常随身饮水场景里,这类带人体工学曲面的塑料饮水瓶是民用消费品领域出货量极大的品类,从户外出行、办公通勤到学生在校使用,覆盖全年龄段的日常饮水承载需求,和普通直筒瓶身的容器相比,贴合手握弧度的曲面设计能大幅降低长时间握持的疲劳感,哪怕瓶身附着冷凝水也不容易打滑脱手。做这类中空吹塑成型的容器结构时,首先要匹配吹塑工艺的成型边界,瓶身整体的拔模斜度控制在1.5度到2度之间,所有曲面过渡位置的圆角半径不小于3毫米,避免吹塑过程中出现料厚不均、局部缺料的问题,同时瓶身的加强筋结构不能做突兀的凸起,要顺着曲面的走向做内凹式的流线型加强,既提升瓶身的抗挤压能力,又不会在握持的时候产生硌手的触感。瓶身的螺纹瓶口部分是和瓶盖配合的核心密封区域,

  这里的尺寸公差要控制在±0.1毫米以内,螺纹采用标准的锯齿形密封螺纹,牙距3毫米,牙高1.2毫米,瓶口端面做0.5毫米的平边密封面,配合瓶盖内的硅胶垫圈就能实现倒置不漏水的密封效果,瓶口的内径设计为32毫米,既能满足常规冰块投放的使用需求,也能适配市面上绝大多数的运动饮水瓶盖、直饮瓶盖等通用配件,不需要单独开模做专属配件,能大幅降低后续的配件采购成本。瓶身的整体高度控制在220毫米,最大截面处的直径为78毫米,刚好能适配常规背包侧袋、汽车杯架的安装尺寸,不会出现放不进常规杯位的问题,瓶身底部做内凹式的底脚结构,五个均匀分布的支撑点让瓶子放在平面上的时候不会出现晃动,底部的内凹深度为5毫米,

  能避免吹塑成型后底部出现凸点导致放置不稳的问题,同时底部的圆角做R8的过渡,提升跌落测试时的抗冲击能力,从1.2米高度自由跌落到水泥地面时不会出现开裂、漏液的问题。做三维建模的时候,要先绘制瓶身的中心对称基准面,先勾勒出单侧的轮廓曲线,通过曲率梳检查所有曲线的连续性,确保G2连续的曲面过渡,避免曲面出现褶皱、棱边突兀的问题,之后通过回转命令生成基础的瓶身实体,再对握持区域做曲面偏移,做出贴合手指弧度的内凹曲面,四个手指对应的位置分别做1.5毫米深度的弧形凹陷,刚好匹配成年人手指的自然弯曲弧度,握持的时候手指能自然贴合在凹陷位置,不需要刻意用力抓握就能拿稳瓶子。瓶身表面的标识区域做0.2毫米深度的内凹雕刻,

  避免印刷标识在长期使用过程中被摩擦脱落,标识区域的位置选在瓶身正面的中心位置,距离瓶口50毫米,距离底部70毫米,刚好是握持的时候不会被手掌遮挡的区域,能清晰展示品牌标识。壁厚设计上,瓶身主体的均匀壁厚控制在0.8毫米,瓶口螺纹区域的壁厚加厚到2.5毫米,保证螺纹配合的结构强度,底部支撑区域的壁厚加厚到1.5毫米,提升跌落时的抗冲击性能,所有壁厚过渡的位置做渐变过渡,避免出现壁厚突变导致的吹塑应力集中问题,长期使用不会出现应力开裂的情况。这类容器的设计还要考虑清洗的便利性,瓶身内部没有任何突兀的凸起或者死角,用普通的瓶刷就能轻松清洗到所有内壁位置,不会残留污渍滋生细菌,瓶口的大尺寸设计也能让手直接伸进去擦拭内壁,满足日常清洁的使用需求。从材料适配的角度,这个结构可以适配PP、Tritan等常用的食品级塑料材料,吹塑成型的工艺窗口很宽,不需要特殊的设备就能量产,模具的分型面选在瓶身的中心对称面上,没有倒扣结构,不需要复杂的抽芯机构,模具加工成本低,量产的时候成型周期短,能有效控制单件的生产成本。

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