这款线棒结构的门型与顶板组合台车,是面向车间内部工序间物料、半成品件周转设计的工位转运器具,在电子组装、小型机加工、汽配分装等生产场景中适配性极强,尤其适合6S管理要求较高的精益生产产线布局。不同于普通平板周转车,这款台车采用双功能区组合设计,一侧为门型限位架,另一侧为顶板承托结构,可同时适配两类不同形态工件的转运需求,减少产线旁周转车的占位数量,优化车间通道的通行空间。
从实际使用场景来看,门型架区域主要用于转运带定位孔、可竖向插放的长条形工件,比如门板类组件、长条型材件、线束预装挂架等,竖向排布的线棒立柱搭配黑色精益管接头形成的限位格挡,能将工件分隔固定,避免转运过程中工件相互磕碰刮擦,格挡间距可根据常规转运工件的宽度做适配调整,不需要额外加工定制配件,仅需拆装接头即可完成格挡间距的改动,适配多批次小批量的柔性生产需求。顶板区域则采用平面承托结构,可放置盒装零部件、小型工装夹具、待检半成品等规则或不规则形态的物件,底部框架做了加强连接,每侧的线棒连接点都采用双向接头锁固,避免承重后框架出现形变歪斜。
设计层面整体采用标准直径28mm精益管搭配复合接头搭建,整体框架没有焊接点位,所有连接位置都通过接头的内六角锁点固定,组装时不需要专用焊接设备,普通内六角扳手即可完成全台组装,后期如果产线需求变化,可直接拆解现有管材和接头重新搭建其他结构的工位器具,材料重复利用率能达到90%以上,大幅降低工位器具的迭代成本。底部脚轮配置采用两定两万向的组合方案,两个万向轮带刹车止动结构,停靠在工位旁时踩下刹车即可固定台车位置,不会因为地面轻微倾斜或人员误碰出现滑移;脚轮安装位置没有突出台车底部框架的外轮廓,避免推行过程中脚轮磕碰地面凸起或工位脚架。
安装边界与尺寸适配方面,整体框架的宽度控制在600mm区间,刚好适配车间内部1米宽的人行通道通行需求,不会在转弯或错车时卡住通道;整体高度控制在1100mm,符合人工推行的舒适施力高度,操作人员不需要弯腰或抬手过高即可推动台车,长时间周转作业也能降低操作疲劳度。门型架的竖向立柱高度统一,顶部没有突出的尖锐结构,所有线棒端头都配有端盖封边,避免剐蹭操作人员衣物或划伤工件表面。底部框架的离地间隙控制在120mm,适配车间常见的环氧地坪、水磨石地面,即使地面有30mm以内的线缆过桥、地面接缝凸起,也能顺利通过不会卡滞。
在承重设计上,顶板区域的单块承托面额定承重可达80kg,门型架的单格挡竖向承重可达20kg,完全满足常规车间小件、中型组件的转运需求,框架底部的横向连接杆做了双层排布,分散承重时的管材受力,避免长期承重后管材出现弯曲变形。推行侧没有额外加装突出的扶手,直接利用框架侧边的竖向线棒作为推握点位,进一步压缩台车的整体占用空间,在狭窄的产线间隙也能顺利通行停靠。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 工装





