做户外通讯基站配套防护结构设计快八年,这类长条形PC屋面构件是我接触频次很高的一类辅件,最早在做山区抱杆基站的屋面配套防护时踩过不少坑,最开始用普通PVC压型板做同位置遮护,不到两个冬夏就出现低温脆裂、紫外线老化粉化的问题,雨季顺着板缝渗进基站走线槽,差点烧坏基带单元的电源模块,后来换用PC材质做同结构的优化设计,才把这类问题彻底解决。
这类构件的核心应用场景,集中在屋面外露通讯走线的防护覆盖、屋面小型设备基座的边缘挡水、以及彩钢瓦屋面通讯设备安装点位的接缝遮护,很多人觉得它就是一块简单的长条板,实际在结构设计上要考虑的边界条件非常多。首先是安装边界,常规适配的通讯基站屋面压型板波高在25mm到40mm区间,所以构件侧边的翻边高度统一做32mm,刚好能卡在常见压型板的波峰内侧,不需要额外打密封胶就能形成第一道挡水结构,翻边的末端做了1.5mm的内卷边,一方面是避免安装时锋利的板边割伤施工人员的手套或线缆外皮,另一方面内卷边能和压型板的波峰侧面形成微小的空腔结构,热胀冷缩时不会因为硬接触出现异响,也能避免温度应力导致的板件翘曲。
从功能特性来说,PC材质本身的抗冲击强度是普通PVC的8到10倍,北方冬季零下20度的环境下,冰雹冲击、积雪重压都不会出现开裂,表面共挤的UV层能抵御长期紫外线照射,户外使用十年以上透光率下降不会超过10%,力学性能保留率能达到初始值的80%以上,完全匹配通讯基站8到10年的设备轮换周期。构件的主体截面做了1:80的微坡设计,安装后顺着屋面排水方向找坡,落在板面上的雨水会快速顺着坡度排向屋面排水天沟,不会在板面积水形成水渍泥垢,长期使用也不会因为积水浸泡导致密封胶提前老化失效。
设计这类构件的时候,我最开始走了弯路,把板的主体厚度做了2.5mm,觉得越厚强度越高,实际现场安装的时候发现,厚板的弯折应力太大,在屋面有微小起伏的位置根本贴不紧压型板,反而会留出缝隙,后来把主体厚度调整到1.8mm,既保留了足够的抗形变能力,又有适当的韧性,能适配屋面±5mm的起伏误差,安装时只需要在板的两端和中间间隔600mm的位置打自攻钉固定,就能完全贴紧屋面基层。板的两端做了5mm的搭接口,多段拼接的时候,上一段板的搭接口压在下一段板的上方,顺着排水方向搭接,不需要额外的连接件就能保证接缝位置不漏水,搭接口的位置做了0.5mm的定位凸点,拼接时凸点卡进下一段板的预制凹槽里,不用施工人员反复对齐,就能保证拼接的直线度误差不超过2mm,大幅提升高空作业的安装效率。
很多设计新手做这类构件的时候,容易忽略热胀冷缩的伸缩余量,PC材质的线膨胀系数大概是6.5×10^-5/℃,我国大部分地区户外年温差能达到70℃,6米长的构件伸缩量能接近27mm,所以在固定孔的设计上,我特意把固定孔做成长圆孔,长度方向预留15mm的伸缩余量,固定自攻钉不会把板完全锁死,温度变化时板能沿着长度方向自由伸缩,不会出现起拱、拉裂的问题。另外在板的背面,每隔400mm做了一个1mm高的导流筋,当少量水汽透过密封胶位置渗进板底时,导流筋会把渗进来的水导到板的两侧排出去,不会顺着板底流到设备安装点位或者走线槽里。
这类构件除了通讯基站的屋面应用,在民用建筑的屋面外露管线遮护、光伏板边缘的挡水防护上也能通用,只要调整对应的翻边高度和整体宽度,就能适配不同的安装场景,建模的时候要特别注意翻边位置的圆角处理,所有转角位置都做R2以上的圆角,避免应力集中导致的弯折开裂,挤出成型的时候也能避免原料在转角位置出现填充不足的问题,保证成品的截面一致性。
- 上一篇:适配卡钳壳体收纳运输的专用工具箱
- 下一篇:瓜尔胶生产用双辊压合机架结构
- 全部评论(0)
- 模板大小: 442.3 KB
- 售价:5金币
- 下载次数: 33
- 系统要求: Other,STEP / IGES
- 软件分类: 通讯工具类







