这款轮式竞技移动平台的设计初衷,是面向小型机器人足球赛事场景,作为同场对抗类竞技单元完成带球推进、拼抢、射门等赛场动作。从结构布局来看,整机采用四轮独立直驱的动力配置,每侧两轮同轴排布,动力单元选用12V直流电机,额定输出转速350转/分,动力输出通过联轴器直接与车轮轮毂连接,省去了中间减速传动环节,既压缩了动力舱的纵向安装空间,也减少了传动链的功率损耗,适合短距离急启急停的赛场移动需求。车身主体承载结构采用钢板折弯成型的钢制车架,电机安装位预留了标准化的钢制安装支架,支架与车架之间通过紧固件刚性连接,可抵消电机高速运转时的径向振动,避免长时间对抗后出现连接位松旷的问题。车轮选用大宽度橡胶胎面搭配硬质轮毂的组合,
轮毂做了辐条式镂空减重设计,胎面的摩擦系数经过匹配,既能保证平整赛场地面的抓地力,也能在侧向拼抢时提供足够的抗侧滑能力。机身前部设计了倾斜式的控球导向结构,两块对称布置的楔形挡面从车头两侧向中部收拢,形成内凹的持球空间,当机器人向前推进时,来球会顺着楔形面滑入机身前部的持球区域,被两侧车轮与前部挡面共同限位,不会在移动过程中滑脱,配合动力输出的正反转控制,即可完成带球前进、变向、推射等基础竞技动作。从安装边界来看,整机的轮距与轴距做了等比例匹配,重心落在四轮支撑体的几何中心偏前位置,在急停、侧向碰撞时不会出现侧翻,所有电气走线都沿车架内侧的走线槽布置,避免运动过程中线缆被车轮卷入或者对抗中被剐蹭断裂。在实际赛事应用场景中,
这类机器人需要配合遥控端的实时操控,同场多台设备对抗时,结构的抗冲击性是设计时的核心考量,车架的钢板厚度经过选型,可承受同级别机器人的侧向撞击而不产生塑性变形,电机的输出扭矩经过匹配,既能带动整机快速移动,也能在持球推进时提供足够的推力将防守方的机器人顶开。前部的楔形控球结构采用耐磨的硬质板材制作,边缘做了倒角处理,不会在拼抢过程中卡入对方机器人的轮组间隙,也不会刮伤赛场地面。车轮的安装位预留了调节间隙,可根据不同场地的地面摩擦力特性,微调车轮的突出高度,改变整机的离地间隙,适配不同摩擦系数的比赛场地。联轴器选用刚性联轴器,保证电机轴与车轮轴的同轴度,减少高速转动时的跳动量,同时也方便后期维护时快速拆卸更换磨损的车轮。
整个结构没有冗余的装饰部件,所有外露结构都服务于竞技功能:车架侧面的平整面可用来粘贴识别标识,方便赛事的视觉系统定位识别;顶部的平整区域预留了控制模块与电池的安装位,可根据不同赛事的规则要求,灵活搭配不同功率的电池与不同通信协议的遥控接收模块,不需要对主体车架做二次修改即可完成适配。在三维建模过程中,所有的安装孔位都做了标准化适配,紧固件选用通用标准件,后期加工组装时不需要定制特殊规格的连接件,降低了整机的制作成本。轮组的布局采用双侧对称设计,左右两侧的零部件完全通用,减少了备件的种类,赛事过程中出现零部件损坏时可快速替换。前部控球结构与车架之间采用可拆卸连接,可根据不同尺寸的比赛用球,更换不同收拢角度的楔形挡面,调整持球空间的大小,适配不同规格的赛事用球。
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- 系统要求: Parasolid,Rendering,SOLIDWORKS,STEP / IGES
- 软件分类: 机器人
















