CA6140车床配套金属接屑托盘结构

　　这款盘体结构面向普通卧式车床加工工位的切屑承接、工件临时放置与工位辅具收纳场景，适配CA6140系列车床的操作侧安装空间，可直接挂载在床身侧边的预留安装位，也可放置在机床旁的移动工具台面上，承接车削加工过程中飞溅的带状钢屑、细碎铸铁屑与少量冷却润滑液，避免切屑直接散落在车间地面造成人员滑倒、地坪划伤，也能减少细碎切屑混入机床导轨防护缝造成的导轨面磨损。盘体整体采用浅槽式敞口结构，轮廓尺寸适配车床操作侧的剩余操作空间，槽体深度控制在25毫米，既能够容纳单班次加工产生的大部分切屑，又不会因槽深过大遮挡操作人员的卡盘操作视线，盘体边缘做了连续圆角过渡，其中两处外角采用R10毫米圆角，一处边角采用R60毫米大圆弧过渡，

　　所有锐边全部做倒圆处理，既避免操作人员清理切屑时被锋利盘边划伤，也能防止带状切屑挂在棱角位置难以清扫。建模阶段先沿盘体纵向对称面绘制半幅截面草图，以盘体中心轴线为旋转轴完成主体回转成型，再通过偏移轮廓线生成内部槽腔的壁厚结构，双向偏移抵消多余实体后拉伸生成盘体的侧壁与底厚，最后对所有棱边执行圆角特征，整体结构无复杂倒扣、无特殊焊接拼缝，若采用钣金工艺可直接通过一次旋压或折弯加焊接成型，若采用非金属切削加工也可通过整块板材铣削出槽腔，加工门槛极低。盘体材质选用常用1060铝合金，密度低、整体自重小，操作人员单人即可搬动清理，铝合金表面不易粘附切削液，日常清扫只需用毛刷即可将切屑扫出，盘面平整区域也可临时放置车削完成的小型轴类、

　　盘类工件，避免工件直接接触地面磕碰划伤已加工表面。安装边界上盘体底部预留有与车床侧挂支架匹配的安装接触面，无需额外改装机床本体即可完成固定，盘体边缘距离车床卡盘操作位保留足够操作间隙，不会干涉刀架的纵向进给行程，也不会影响三爪卡盘的工件装夹动作。槽腔内部无凸起加强筋，清理时不存在切屑积存死角，大圆弧边角位置不会残留细碎切屑，日常维护效率远高于直角焊接的自制铁盘，适配普通机加工车间的批量工位辅具配置需求。