可充电电池组点焊电极可调夹持工装

　　这套夹持工装围绕小型可充电电池组的点焊工序展开，核心作用是把两根点焊电极约束在稳定的工作姿态里，避免手持电极对位时出现的偏移、晃动感，让圆柱电芯、软包电芯极耳与连接镍片的熔接点位保持一致。从实际产线和DIY制作场景来看，电池组点焊往往需要频繁调整电极间距与下压角度，普通固定焊架很难适配不同排布的电芯串并结构，这套工装通过铰接联动的夹臂结构，把电极的上下运动行程限制在可控范围内，同时可以同步调整两根电极的相对角度，适配不同厚度镍片、不同极耳搭接位置的焊接需求。

　　结构布局上，工装主体采用C型开口的刚性框架作为承载基体，框架两侧预留铰接安装孔位，用来装配左右两组电极夹持座；夹臂部分通过多组销轴形成联动杠杆，操作端设置加长施力杆，操作人员只需扳动施力杆，就能带动两侧夹持座同步完成电极的下压、抬升动作，电极的下压行程可以通过销轴的装配位置、夹臂的转动角度进行限定，避免电极过度下压戳伤电芯壳体。电极夹持座采用分体锁紧结构，不同直径的点焊铜电极可以直接穿入夹持孔，通过侧部锁紧螺钉完成固定，更换电极时不需要拆解整个工装主体，维护换型效率更高。

　　安装边界方面，C型框架的开口区域预留出足够的电池组放置空间，框架底部的两个安装耳可以直接固定在工作台面或者小型机架上，安装孔位采用标准通孔设计，适配常规螺栓锁紧；整体结构的运动部件全部布置在框架内侧，操作时操作人员的手部不会接触到电极通电区域，作业安全性有保障。设计过程中优先保证框架的刚性，避免电极下压时框架出现形变导致焊接点位错位，铰接位置的配合间隙控制在较小范围，长期反复扳动后也不会出现明显的旷量，同时夹臂的联动轨迹经过校核，保证两根电极的下压动作同步，不会出现单侧电极先接触工件的情况，有效保障点焊熔核的成型一致性，适配小批量电池组组装、实验室电芯试制、DIY储能电源制作等多种场景的焊接作业需求。