这款三重树夹是CA6140普通车床配套的专用夹持类结构件,主要应用在车床进给系统的传动链路衔接位置,承担多组杆件的同步定位与夹持固定作用,在车床日常运行过程中,需要配合进给箱、溜板箱的传动杆件完成行程限位与姿态保持,避免杆件在高速往复进给过程中出现径向窜动、偏摆错位的问题,保障进给传动的精度稳定性。从结构设计来看,整体采用一体化铸钢坯料铣削成型的设计思路,三个同轴度要求极高的套筒式夹持孔沿构件主体呈阶梯式排布,每个孔位内侧都预留了紧定螺钉安装位,可通过侧面的螺纹孔拧入紧定螺钉,穿入孔内的杆件实现周向与轴向的双重锁止,不会因为车床运行的振动出现松脱。构件主体的过渡位置全部采用圆角应力释放设计,
避免长期受交变载荷作用出现应力集中开裂的问题,中间区域预留的减重槽在不降低整体结构刚性的前提下,有效减少了构件自身重量,降低传动链路的运动惯量,提升进给动作的响应速度。安装边界方面,三个夹持孔的中心距严格匹配CA6140车床对应安装位置的杆件间距,构件底部的贴合面采用平面度0.02mm的铣削加工要求,安装时可直接贴合车床床身的预设安装基准面,通过构件两端的沉头孔穿入固定螺栓完成锁紧,不需要额外做适配修磨,安装后三个孔位的同轴度、平行度公差可直接满足车床的装配精度要求。在实际使用场景中,该构件除了基础的夹持固定作用,还可通过中间孔位的环形油槽承接润滑管路输送的润滑油,对穿入的杆件进行持续润滑,降低杆件往复运动的磨损速率,
延长整套进给机构的维护周期。设计过程中针对车床加工时的切削振动工况,特意将构件的壁厚做了差异化设计,受力集中的孔位连接区域壁厚增加3mm,非受力区域做减薄处理,兼顾刚性与轻量化的平衡,经过实际装机验证,在车床满负荷切削工况下,构件的形变量可控制在0.01mm以内,不会因为夹持失效导致进给精度下降,完全满足普通车床的金属切削加工精度要求。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 机床










