该结构件为CA6140车床配套的堆肥功能组件,主要适配机床加工场景下的切削余料、加工废屑的暂存与堆集处理需求,在普通卧式车床的工位侧装配套使用,承接加工过程中掉落的金属切屑、边角废料,避免废料散落至车间地面影响作业动线,也能减少人工清扫的频次。从结构设计来看,整体采用立式多隔舱的钣金焊接结构,外侧为整幅立式围板,内部通过水平隔板与斜向导流板划分出三个独立的储纳空间,上层斜板的倾斜角度设置为37度,刚好匹配金属切屑自然滑落的休止角,切屑掉落时可顺着斜板滑入对应隔舱,不会在结构上部堆积卡滞。水平隔板采用折边加强工艺,边缘设置15mm的向上翻边,既提升隔板的承重能力,避免长期堆集废料出现变形下凹,
也能防止细碎切屑从隔板拼接缝隙掉落至下层空间。整体外形为窄长立式结构,宽度控制在280mm,深度为420mm,整体高度为860mm,安装时紧贴车床床身侧部的安装基面,通过底部四个M10的螺栓孔与车床侧支架固定,不会占用车床正面的操作空间,也不会干涉刀架的横向进给行程与尾座的移动范围。结构的外侧围板采用2mm厚的冷轧钢板弯折成型,拼接处采用连续满焊工艺,焊缝打磨平整后做发黑防锈处理,适配车间内切削液喷淋、油污沾染的使用环境,避免长期使用出现锈蚀剥落。内部隔舱的边角处均设置R10的圆弧过渡,没有直角死角,清理积屑时可以直接用毛刷清扫,不会出现切屑卡嵌在缝隙中难以清理的问题。上部的敞口位置刚好对准车床的排屑口下方,
切屑排出后直接落入结构内部,不同隔舱可以分别存放不同材质的加工废料,比如钢材切屑、铸铁切屑、有色金属切屑分舱存放,方便后续的废料分类回收处理。结构底部预留20mm的离地间隙,方便清理时使用铲具直接从底部掏出积屑,也能避免地面的切削液积液浸泡结构底部造成锈蚀。在设计过程中充分考虑了车床作业时的振动工况,所有拼接位置都设置了三角加强筋,整体结构的固有频率避开了车床主轴常用转速下的振动频率,不会在车床加工时出现共振异响,连接螺栓处都加装了弹簧垫圈,防止长期振动出现螺栓松动的问题。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 机床


