该结构属于工业场景下的模块化承载柜体框架,日常可应用在车间工位储物、设备旁侧配套工装承载、实验室功能分区隔断柜体等场景,核心作用是通过标准化的型材拼接结构,形成稳定的内部承载空间,同时预留外部蒙皮安装位,可根据实际使用需求加装面板、门板或者透明防护板,适配不同场景的封闭或半封闭使用需求。从实际使用角度出发,这类框架结构不需要额外做复杂的焊接工装,所有连接节点都可以通过标准角件、紧固件完成装配,现场安装不需要大型吊装设备,两名作业人员配合即可完成整柜的组装调整,后期如果需要调整内部空间分隔,只需要拆卸对应位置的横梁型材,重新排布横撑位置即可,不需要整体破坏框架结构,适配生产场景中频繁调整工位布局、变更储物空间尺寸的实际需求。
设计过程中优先考虑了框架的整体抗扭性能,底部采用了外伸式的底框结构,底框的外沿尺寸比上部主柜体框架单边宽出一定距离,一方面可以降低整柜的重心,避免放置较重工件时出现侧翻风险,另一方面底框预留的安装孔位可以直接通过膨胀螺栓与地面固定,或者在底部加装脚轮实现整柜的移动转运,适配固定工位和移动工位两种使用模式。主框架的竖向型材采用通长设计,中间没有拼接断点,所有横向的支撑横梁都通过内嵌式连接件与竖向型材固定,避免了竖向拼接带来的结构强度折减,内部的横撑排布根据常规工业储物的尺寸区间做了分层设计,中间层的横撑间距可以适配常见的工具收纳盒、工件周转箱的放置高度,最下部的空间预留了较大的净空,可放置体积较大的工装夹具或者重型工件。
从安装边界来看,该框架的外部轮廓尺寸适配常规的工业车间通道宽度,整柜深度方向的尺寸不会超出常规工位的操作面预留宽度,不会占用过多的操作通道空间,框架的所有型材端面都做了平齐处理,没有外凸的连接件或者尖锐边角,避免作业人员通行时发生磕碰。框架的顶部预留了整面的型材安装面,可以根据需求加装台面板作为工位操作台使用,也可以加装顶部照明、工具挂板等附属配件,拓展柜体的使用功能。结构设计时充分考虑了不同使用场景的载荷需求,竖向型材的壁厚选型满足满载状态下的长期承重要求,横向支撑横梁的排布密度经过受力校核,每层放置额定载荷工件时横梁的扰度控制在标准允许范围内,不会出现长期承重变形的问题。框架的侧边预留了蒙皮安装的卡槽位,后期加装金属面板、
亚克力透明板或者防火板材时,不需要额外在型材上打孔,直接通过配套的压条就可以完成面板固定,安装效率高,同时面板和框架之间的缝隙均匀,外观一致性好。对于需要走管线的使用场景,框架的型材内部空腔可以作为走线通道,电源线、信号线可以从型材空腔内部布设,不需要在柜体外部额外布置走线槽,整体外观整洁,同时可以避免管线被工件剐蹭破损。底部框架的结构设计兼顾了叉车转运的需求,底框的横梁间距预留了标准叉车货叉的插入空间,整柜需要转运时不需要额外做托盘,叉车可以直接叉起底框完成整柜移位,适配车间内跨区域调整布局的需求。在细节处理上,所有型材的连接位置都做了公差适配,装配时不需要强行敲击即可完成拼接,连接紧固件全部采用内六角标准件,后期维护时只需要常规内六角扳手即可完成拆装,不需要特殊工具。框架的整体结构没有复杂的异形曲面零件,所有组成零件都是标准型材和标准连接件,加工成本低,备件采购方便,出现零件损坏时可以快速更换,不需要单独定制异形配件,降低了后期的维护成本。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 机床加工


