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任天堂64游戏卡带外壳结构三维建模

项目分类:机床加工 发布时间:2023-11-23 ID:718129
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  做这个卡带外壳的结构建模,最先要考虑的是当年N64主机卡槽的安装边界,毕竟这类插装式存储介质,插拔配合的公差是最核心的设计点——主机卡槽内部的弹片接触区深度、导向筋的宽度,都要和卡带前端的插入段做对应匹配,插进去不能有旷量,也不能因为过盈导致插拔力过大,长期使用磨损失效。从实际使用场景来看,这类卡带是90年代家用游戏机的外置存储载体,日常要反复插拔、携带,甚至不少玩家会把卡带堆叠存放,所以外壳的结构强度不能只看静态受力,还要考虑跌落时的边角抗冲击性,还有上下壳扣合的牢靠度,不能摔一下就壳子开裂、内部PCB露出来。

  建模的时候先拆分上下壳体的分型面,整个卡带的外形是带圆弧过渡的类长方体,后端的弧形轮廓是为了贴合手持插拔的受力角度,手指捏在两侧的时候,侧边的微小拔模斜度刚好能贴合指腹的弧度,插拔的时候发力更顺,不会打滑。前端的插入段做了两段式的导向结构,最前端做了15度的导入倒角,对准卡槽的时候哪怕有微小的偏移,也能顺着倒角滑进卡槽导向槽里,不会硬顶损坏卡槽弹片或者卡带外壳。背面的凹槽设计不是装饰,一方面是做壳体的减胶,避免注塑的时候壁厚不均产生缩痕,另一方面这个凹槽刚好能贴印刷标签,标签的边缘卡在凹槽的台阶里,长期摩擦不会起边脱落,同时凹槽的深度控制在0.3mm,贴完标签之后表面和周边壳体齐平,堆叠存放的时候不会刮花相邻卡带的标签面。

  上下壳的连接用的是周边均布的卡扣结构,没有用螺丝,一是为了装配效率,二是避免螺丝柱占用内部空间,内部的PCB安装位做了四个定位柱,刚好卡在PCB的四个安装孔里,限制PCB的前后左右窜动,上下壳合模之后,壳体内侧的筋条刚好压在PCB的边缘,不会因为晃动导致PCB上的ROM芯片、接触金片移位。两侧的小凸台是防反插结构,和N64主机卡槽内的缺口对应,插反的话根本塞不进去,从结构上避免玩家暴力反插损坏金手指。

  尺寸方面,整个卡带的总长度控制在110mm左右,宽度70mm,整体壁厚1.8mm,这个厚度是ABS塑料注塑的常规壁厚,既能保证足够的结构强度,也不会因为壁厚太大增加材料成本,同时冷却时间短,注塑生产效率高。插入段的厚度比后端握持段薄0.2mm,刚好匹配卡槽的入口间隙,插拔的时候的阻尼感主要来自卡槽内部的弹片压力,外壳本身和卡槽侧壁是间隙配合,长期插拔不会磨损壳体表面。边角的圆角全部做了R2以上的过渡,一方面是注塑的时候避免应力集中,减少开裂风险,另一方面手持的时候不会有锐利的边角硌手,跌落的时候圆角也能分散冲击力,比直角结构的抗摔性能提升不少。

  从结构设计的细节来看,壳体背面的两个小圆孔是模具顶针的预留位置,顶针布置在壳体的非外观面,顶出的时候不会在正面留下顶针痕迹影响外观。卡扣的扣合量做了0.5mm,拆装的时候不需要太大的力,但是扣合之后不会因为日常的晃动、跌落松脱,卡扣的位置避开了内部PCB的元器件区域,拆壳的时候不会碰到内部元件造成损坏。内部的筋条除了压紧PCB,还把壳体内部分成了几个小的腔室,对应PCB上不同高度的元器件,避免壳体和元件干涉,同时筋条也相当于加强筋,提升了整个壳体的抗弯强度,哪怕卡带被压在一堆物件下面,也不会轻易弯曲变形压坏内部的PCB板。

  这类消费类塑料外壳的建模,看起来结构简单,实际上每一个曲面、每一个卡扣、每一处倒角都对应实际生产和使用的需求,不是随便拉个长方体挖个槽就能用的,要兼顾注塑工艺性、装配便利性、使用耐久性、人机交互的手感,还有和主机端的配合精度,任何一个尺寸公差没控制好,要么插不进去,要么松旷接触不良,要么用久了壳子开裂,这些细节都是在建模阶段就要反复核对配合边界,把后续生产和使用的问题提前规避掉。

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