1HP电机配套集尘除尘装置结构设计

　　这款配套1HP规格电机的除尘集尘装置，主要面向机床加工场景下的电机作业除尘需求，在金属切削、打磨类工位中，电机周边极易堆积金属切屑、打磨粉尘，若粉尘侵入电机轴承、绕组缝隙，会大幅提升电机磨损速率，甚至引发绝缘失效故障，该装置可直接适配直径100mm的常规1HP电机，从源头阻断粉尘向电机本体扩散的路径。装置整体分为两大功能模块，静态固定部分采用ABS材质环件作为安装基座，环体内径与电机外径做公差适配，安装时直接卡套在电机壳体对应位置，额外借助工位设备机身侧面的预留螺栓点位做辅助锁紧，避免设备运行振动导致固定位偏移，静态部分集成了直径58mm的非金属芯片输出空气软管接口，软管采用柔性FLEX材质，可根据工位除尘点位需求灵活调整布设走向，

　　将收集到的含尘气流导向后续过滤单元。可拆卸的集尘工作模块采用9组钕磁铁作为主固定结构，搭配两个横向布置的安全支架做防脱限位，日常清理滤芯、更换刷毛组件时无需拆卸整体基座，直接克服磁吸力即可取下工作模块，大幅缩短日常维护的停机耗时。装置的刷环部分特意设计了非垂直排布的直孔结构，安装刷毛后可形成预设的刷毛压缩量，保证刷面与电机转动部位的贴合度，既不会因刷毛过松导致粉尘泄漏，也不会因压合过紧增大电机转动阻力、造成刷毛异常磨损。整套装置的安装边界完全围绕100mm直径电机的外周空间设计，不会超出电机原有安装法兰的外轮廓尺寸，无需对原有电机安装位做额外改造，适配现有CA6140类机床的电机安装空间，材料选用兼顾结构强度与轻量化需求，

　　PLA材质用于内部非受力支撑结构，ABS材质用于固定受力件，FLEX材质用于柔性连接管路，不同材质的选型匹配对应部件的受力与使用工况，避免不必要的成本浪费。在实际加工场景中，该装置可随电机同步启停，刷环持续清扫电机轴端附着的粉尘，负压气流通过软管及时将扫落的粉尘抽走，避免粉尘在电机表面积累，尤其适配铸铁件打磨、铝件切削这类产尘量较大的加工工序，可有效降低电机日常维护频次，延长电机的无故障运行时长。