这款龙门式数控加工设备的整体机架采用标准工业铝型材搭建,型材槽口直接作为直线运动副的安装基准,省去了额外的安装底板加工工序,装配时可通过型材槽内的T型螺栓灵活调整各轴的安装位置,降低了单件加工精度的依赖度,也方便后期根据加工需求拓展行程或者加装辅助功能部件。X轴采用双直线光轴搭配同步带传动的结构,双光轴平行布置在龙门横梁两侧,滑座通过直线轴承跨接在光轴上,传动同步带沿横梁长度方向布置,带轮直接与驱动电机输出端连接,这种结构在保证运动平稳性的同时,能有效控制横梁整体重量,减少Y轴运动时的惯量负载。Y轴采用双侧同步驱动的布局,两根平行的长光轴沿工作台长度方向固定在机架两侧,龙门架的两个支脚分别通过直线轴承与两侧光轴配合,
两侧的传动机构同步运行,避免龙门运动时出现偏摆卡滞的问题,长行程下也能保证运动精度。Z轴安装在X轴滑座上,采用丝杆传动搭配直线导轨的结构,可搭载主轴电机完成垂直方向的进给动作,满足不同厚度工件的加工深度需求。工作台采用平整的板材作为加工承载面,边缘预留了工件装夹的固定位,可适配压板、台钳等多种装夹工具,能固定亚克力、木材、软金属等多种材质的加工坯料。设备的驱动电机均安装在各轴的端部位置,电机轴与传动部件直接连接,减少了中间传动环节的间隙,运动响应速度更快。从安装边界来看,设备整体占地为矩形布局,各轴的运动行程均在机架轮廓范围内,不会出现运动部件超出机架外沿的情况,安装时只需预留机架底部的固定空间以及周边的操作维护空间即可,
不需要额外预留运动超程的避让区域。实际应用场景覆盖小型加工工坊、个人创客空间的小批量零件加工、工艺雕刻、板材切割等作业,可完成平面铣削、轮廓切割、表面雕刻等多种加工工序,对于小尺寸工件的精密加工作业适配性较强,铝型材搭建的机架也方便使用者根据自身加工需求对设备进行改装,比如更换更高功率的主轴、加装冷却系统、扩展工作台面等,不需要对整体机架进行大规模改动。各轴的限位部件可直接安装在铝型材的槽口内,位置调整灵活,能根据实际加工需求设定各轴的软、硬限位位置,避免运动超程造成设备损坏。走线均沿铝型材槽口布置,通过线槽固定,避免运动过程中线缆与运动部件发生干涉,长期运行也不会出现线缆磨损的问题。
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- 系统要求: Autodesk Inventor,Fusion 360,AutoCAD,Rendering
- 软件分类: 机床

































































