这款带汽车造型元素的立体装饰附件,在做结构设计时首先要考虑的是桌面摆放场景的适配性,底部采用一体化延伸的平板基座,没有额外的拼接结构,摆放时不会出现局部应力集中导致的翘边问题,基座边缘做了R2的圆角过渡,既避免了锐边划伤的风险,也能让摆件和桌面的接触更贴合,不会因为桌面细微的不平整出现晃动。主体的轿车轮廓是提取了VERSA车型的侧面特征线做的简化处理,没有照搬实车的复杂曲面,而是将腰线、车顶溜背线条、尾翼造型做了扁平化的立体拉伸,拉伸厚度控制在8mm,既保证了拿取时的握持手感,也不会因为厚度过大显得笨重,车轮部分没有做独立的转动结构,而是和车身一体成型,轮辐的镂空造型做了等宽2mm的筋条设计,
在3D打印或者铣削加工时不会出现薄壁断刀的问题,镂空处的内角都做了R1的圆角过渡,避免应力集中导致的轮辐断裂。车身侧面的VERSA字母是和车身曲面做的一体化凸台设计,凸台高度1.5mm,字母的笔画宽度统一为3mm,既保证了标识的识别度,也不会因为凸台过高在摆放时容易被磕碰掉字,字母和车身的衔接处做了0.5mm的倒角过渡,没有生硬的直角,加工时不需要额外的清根工序,能有效降低加工成本。在实际应用场景中,这类装饰附件既可以放在汽车4S店的前台作为品牌展示小物件,也可以作为车主的桌面装饰周边,还能固定在展示展板上作为车型标识牌使用,基座背面预留了1mm深度的沉槽,如果需要粘贴背胶做壁挂安装,沉槽可以容纳背胶的厚度,
粘贴后不会因为背胶的厚度导致摆件和墙面之间出现缝隙,安装后的贴合度更好。设计时特意将整个零件的壁厚做了均匀化处理,所有位置的壁厚差控制在1mm以内,不管是采用注塑加工还是3D打印工艺,都不会因为壁厚不均出现缩痕或者打印翘曲的问题,零件的整体外轮廓尺寸控制在150mm长、60mm高的范围内,不会占用过多的桌面空间,拿取时单手握持也很方便。考虑到装饰件的使用特性,整个结构没有设计活动部件,所有特征都是一体化成型,不需要后续的装配工序,生产时的良率能得到有效提升,表面不需要做复杂的后处理,直接做哑光喷漆或者原色成型就能达到不错的展示效果,车轮位置的镂空设计也能减少材料的使用,在保证结构强度的前提下降低生产的材料成本。在做三维建模的时候,
曲面的连续性全部采用G1连续,没有做过高的G2连续要求,因为这类装饰件不需要做流体力学相关的性能验证,G1连续的曲面既能保证视觉上的顺滑感,也能降低建模和后续加工的难度,对于普通的结构设计从业者来说,这类模型的建模逻辑可以参考,先确定底部基座的安装边界,再往上叠加主体造型,所有的特征拉伸方向尽量保持一致,减少拔模时的倒扣问题,如果需要开模量产,整个零件的拔模斜度统一设置为1.5度,不需要做复杂的滑块结构,简单的两板模就能完成生产,进一步压缩量产的模具成本。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,STL,Parasolid,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件







