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内嵌磁铁分体式磁吸心形创意摆件

项目分类:3D打印机 发布时间:2024-08-09 ID:760439
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  这款分体磁吸心形结构,最初的设计出发点是探索FDM熔融沉积成型工艺的中途嵌件植入可行性,打破常规3D打印只能一体成型无内嵌功能件的固有局限。日常做FDM打印结构验证时,很多人会遇到需要在打印件内部预置金属件、功能件的需求,常规的事后嵌装要么需要预留复杂的卡扣结构,要么需要二次涂胶固定,不仅装配工序多,长期使用还容易出现胶层失效、嵌件松动的问题,而中途暂停打印植入嵌件再续打的方式,能让嵌件完全被打印层包裹固定,连接强度远高于事后装配的方案。

  结构上采用完全对称的两瓣式拆分设计,拆分面沿心形的中心对称面剖切,每一半的拆分面位置都预置了四个圆柱形磁铁的安装槽,槽位尺寸完全匹配直径3mm、厚度5mm的商用钕铁硼小圆磁,安装槽的深度刚好能让磁铁嵌入后表面与拆分面齐平,不会出现凸起导致两瓣无法完全贴合的问题。拆分面的平面度公差控制在0.1mm以内,两瓣贴合后缝隙均匀控制在0.2mm,既不会因为缝隙过大影响外观质感,也不会因为公差过紧导致打印后出现层纹错位时无法顺利拼合。

  打印实现层面,模型做了全参数化的切片适配处理,Z向总高度控制在9.6mm,这个厚度既保证了拿在手里有足够的坠手感,不会因为过薄显得廉价,也不会因为过厚导致FDM打印时内部填充过多、打印时间过长。模型在切片时可以根据使用的耗材颜色设置自动换色暂停点,当打印到磁铁安装槽的底部层厚位置时,打印设备自动暂停,此时将预先准备好的磁铁按照磁极方向一一放入槽内,确认磁铁完全落位、没有高出当前打印层后,再继续执行后续打印工序,后续的打印层会直接覆盖在磁铁上方,将磁铁完全封存在打印件内部,不需要额外的胶水或者卡扣固定,磁铁不会出现脱落、移位的问题。

  实际应用场景上,这个结构除了作为创意桌面摆件之外,还可以通过调整顶部的挂孔结构,直接作为吊坠、钥匙扣配饰使用,两瓣磁吸的结构也可以作为情侣款的配对饰品,两人各持一半,靠近时就能自动吸附贴合。做结构设计验证时,这个模型也可以作为FDM设备中途换料、嵌件植入功能的标准测试件,通过打印这个模型,可以验证设备的暂停定位精度、续打层间粘结强度、Z轴定位重复精度等核心参数,如果续打后出现层错位、缝隙过大、磁铁被打印头刮蹭移位的问题,就说明设备的Z轴传动或者暂停复位结构需要校准。

  从建模细节来看,所有的棱角位置都做了R0.5mm的圆角处理,避免FDM打印时出现尖锐位置的层纹堆积、翘边问题,外表面全部采用顺滑的弧面过渡,没有陡峭的垂直面,打印时不需要额外添加支撑,减少后期支撑拆除的打磨工作量。磁铁槽的位置做了0.1mm的间隙余量,既方便磁铁顺利放入,也不会因为间隙过大导致磁铁在槽内晃动,续打时被打印头带偏。两瓣结构的拆分面没有做额外的定位卡扣,完全依靠四个磁铁的磁吸力实现定位与固定,拆分和拼合都不需要对准卡扣,靠磁力就能自动吸合对位,使用体验更顺畅。

  在实际打印测试中,采用PLA耗材打印时,喷头温度控制在200℃,热床温度60℃,打印速度设置为50mm/s,层厚0.2mm,填充率20%的情况下,整个模型的打印时长不到40分钟,打印完成后不需要额外的打磨处理,只要将层纹稍微抛光就能获得很好的外观效果。如果采用光敏树脂打印,也可以直接打印完成后再用胶水粘接磁铁,适配不同的打印工艺需求。

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