这套履带式双滚筒作业装置的设计,最初瞄准的是低重力、高松软度的月面表层采样作业场景,这类场景对设备接地比压、作业连续性的要求远高于常规地面工程设备,常规轮式底盘在松散月壤上极易出现沉陷打滑问题,因此行走机构优先选用了宽幅履带结构,通过增大接地面积来降低接地压强,保证设备在颗粒细、内聚力极低的月壤表层移动时不会出现下陷卡滞。从结构布局来看,整套装置采用履带底盘作为承载基体,底盘上方居中设置物料暂存空腔,空腔两侧对称布置两组带径向拨料叶片的滚筒收集机构,滚筒外侧设置弧形导流护板,配合叶片的回转运动可将表层松散月壤持续导入中部暂存腔,这种对称双滚筒的布局能让设备在直线行进过程中同步完成两侧幅宽范围内的表层物料收集,
无需额外设置复杂的侧向收拢机构,大幅降低了结构复杂度与运动故障点。设计过程中没有对整体重量与外形尺寸做刚性约束,核心考量是低重力环境下设备自重对附着性能的影响——在月面1/6g的重力条件下,适当增加设备自重反而能提升履带与月壤间的附着力,避免作业时因滚筒切削阻力增大出现履带打滑空转的问题,实际建模时可根据发射载荷余量灵活调整底盘配重块的厚度与布置位置,只要保证整机重心落在履带接地形心的±15%范围内,就不会出现爬坡或转向时的倾翻风险。中部暂存腔的容积设计匹配单次作业循环的装载需求,可在连续行进作业过程中快速装满,同时腔体底部设置可快速开启的卸放闸门,不需要额外配置复杂的卸料输送机构,就能在短时间内完成腔内物料的清空,
适配月面采样多点快速转场的作业节奏。滚筒上的径向叶片采用可拆卸式安装结构,叶片与滚筒筒体间通过卡槽加紧固件连接,当叶片出现磨损或需要调整拨料角度时,可直接在作业现场完成更换,不需要整体拆解滚筒组件;履带选用整体式橡胶履带结构,履带板表面设置浅齿形防滑纹,既能够保证在松散沙层上的抓附力,又不会因为齿高过大导致转向阻力过高,底盘两侧的行走驱动轮采用内置式布局,驱动电机与减速机构全部集成在履带架内部,减少外露部件在月面真空、强辐射环境下的防护压力。从安装边界来看,整套装置的宽度控制在双滚筒外缘尺寸以内,长度方向前后端均做了圆弧过渡处理,没有突出的尖锐结构,方便整体装入着陆器的载荷舱内,设备顶部预留了标准机械安装接口,
可根据任务需求加装探测传感器、机械臂对接组件或者远程通讯模块,不需要对主体承载结构做二次改动。这套结构除了应用在星球探测采样场景外,也可经过简单改装适配地面的松散物料收集、沙地平整、小型尾矿清理等作业场景,只需要根据地面重力条件调整驱动电机功率与履带张紧力参数,就能直接投入使用,整体结构的通用化率较高,大部分承载结构件都可采用常规铝合金板材折弯焊接成型,加工难度低,后期维护成本也相对可控。在建模过程中特意对所有运动部件做了干涉校验,滚筒回转时叶片与护板、暂存腔侧壁的间隙控制在5mm以上,履带张紧行程预留了20mm的调节余量,避免温度变化导致结构热胀冷缩时出现运动卡滞,所有铰接位置都预留了润滑脂加注通道,适配地面使用场景下的长期维护需求,若应用在真空环境则可替换为自润滑轴套,不需要额外改动安装尺寸。
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