在输配电现场的设备安装作业里,这类三角构型的支撑安装构件,主要适配户外台架变、小型箱变的侧边固定与挑装作业场景,区别于常规的横担直装形式,三角支撑的结构形式能在有限的安装空间里分散设备自重带来的载荷,避免单侧悬臂过长引发的结构形变。从实际使用场景看,这类构件常应用在老旧台区改造、杆上变拓展安装、厂区临电变压器布设的工况中,当现场安装点位无法提供双侧对称的固定基面时,三角构型的支撑件可以依托单一侧的固定基面完成承重,不需要额外增设辅助支撑桩,能大幅压缩现场施工的土建工作量。
从功能特性上看,该构件采用多段钣金折弯拼接的结构形式,三个方向的折边分别对应不同的连接界面:其中垂直方向的长折边用于贴合固定基面,不管是水泥杆的附装支架、还是配电柜的侧边安装梁,都可以通过折边上预留的安装孔完成栓接固定;斜向布置的主支撑板是主要的承重面,板面预留的长圆孔可以适配不同安装孔距的变压器固定脚,允许现场安装时根据设备实际尺寸做一定范围的位置调整,避免孔位偏差导致无法装配;水平方向的短折边主要起限位作用,能托住变压器底部的侧边,防止设备运行过程中受振动影响出现横向滑移。构件上预留的穿线缺口,是为了方便变压器低压侧出线的布设,不需要额外在支撑件上开孔走管,线缆可以直接从缺口处引至下方的配电回路,减少现场二次加工的工序。
设计思路上,整个构件没有采用一体化焊接的成型方式,而是用多块不同厚度的冷轧钢板折弯后通过紧固件拼接,这种设计一方面是方便运输,拆分后的板件可以叠放打包,不会因为三角构型的空间占位增加运输成本;另一方面是方便现场更换,当某一块板件出现锈蚀或者形变时,不需要整体更换整个支撑结构,只需要拆卸替换对应的损坏板件即可,降低后期运维的成本。板材的折弯边都做了压筋处理,在不增加板材厚度的前提下提升了板面的抗弯折能力,毕竟户外安装的构件要承受设备自重、风载荷、甚至极端天气下的覆冰载荷,压筋结构能让薄板的结构刚度提升40%以上,同时控制整体构件的重量,方便高空作业人员单人搬运安装。
从安装边界与尺寸适配来看,该支撑构件的垂直安装边长度适配常规100kVA到630kVA容量的小型电力变压器的安装高度,固定孔的孔距兼容常用的杆上横担安装尺寸与配电柜侧装梁的标准孔距,不需要额外做转接件。斜向承重面的有效承载宽度可以覆盖常规小型变压器的底部安装边宽度,当变压器的固定脚间距在设计范围内时,都可以通过板面上的长圆孔完成位置调整。需要注意的是,该构件的安装基面需要满足一定的强度要求,固定点的数量不能少于设计要求的6个栓接点,否则会影响整体结构的承重稳定性;构件安装完成后,水平限位折边与变压器底部的间隙需要控制在2mm以内,间隙过大时要加装调整垫片,避免设备运行振动时出现窜动。另外,构件的所有拼接缝位置都预留了接地螺孔,现场安装时可以直接将接地引线接在预留螺孔上,不需要额外在构件上钻孔攻丝,保证整个支撑结构的接地连续性,符合电气安装的安全规范要求。在实际建模过程中,每一处折弯的内R角都匹配了常规钣金加工的折弯刀具参数,折弯止裂槽的尺寸也符合量产加工的工艺要求,不会出现建模特征无法落地加工的问题,所有安装孔的位置都考虑了紧固件的操作空间,不会出现螺栓无法拧紧的干涉情况。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 变压器

