这款双机身布局的客运飞行器设计,核心瞄准长航程大载荷干线客运场景的运力提升需求,区别于传统单机身宽体机的结构逻辑,采用平行双机身搭配中央翼盒的整体承载方案,在同等翼展限制下可获得更大的客舱容积与燃油装载空间。从结构受力逻辑来看,双机身的设计将传统单机身承担的机翼弯矩、起落架冲击载荷分散到两个独立机身承力框上,中央翼段不需要额外设计大尺寸贯穿承力结构,能在一定程度上降低翼根区域的结构应力集中系数,对于提升结构疲劳寿命有明显帮助。
在实际用途层面,该构型除了承担常规干线客运任务外,中央翼段预留的挂载空间还可支持大型外挂载荷运输,适配特种货运、高空试验平台等衍生场景,不需要对机身主承力结构做大幅改动即可完成功能拓展。气动设计上,两个机身对称布置在机翼展向约三分之一位置,经过修型的机头截面可对机翼上表面气流产生预压缩效果,降低跨音速飞行时的波阻增量,同时双垂尾分别布置在两个机身尾部,避开了中央翼段的尾流干扰区,大迎角飞行时的航向稳定性比单垂尾布局有明显提升。
设计过程中重点考量了机场适配的安装边界,整机翼展控制在现有E类停机位的允许尺寸范围内,两个机身的主起落架分别布置在各自机身腹部,轮距匹配现有跑道的道面载荷分布要求,不需要对现有机场的滑行道、停机位设施做改造即可适配运营。客舱布局上,两个机身均设置独立的客舱通道与应急出口,中央翼盒区域不设置乘客座位,避免了翼盒结构凸起对客舱空间的侵占,同时两个机身的独立增压系统可互为冗余,在单套增压系统故障时仍能保证另一机身的舱压安全,提升飞行过程中的容错能力。
燃油系统设计上,燃油箱分别布置在两个机身的机翼整合段与外翼段,燃油输送管路通过中央翼盒的预留通道连接,可根据飞行姿态自动调整两侧机身的燃油配平,抵消双机身布局可能带来的偏航力矩。起落架结构采用前三点式布局,每个机身前部设置一组双轮前起落架,机身中部靠后位置设置两组四轮主起落架,整机接地压强与同级别单机身宽体机保持一致,可适配现有4F级机场的跑道承载标准。
在维护性设计上,两个机身的机载设备、系统管路采用对称布置方案,航电设备、环控组件、液压模块均采用通用化设计,地面维护时的备件通用性可达85%以上,可降低航司的备件储备压力。机翼前缘采用缝翼与克鲁格襟翼组合的增升装置,后缘布置双缝富勒襟翼,双机身带来的机翼展向载荷分布优化,可让襟翼放下时的增升效率比传统单机身布局提升约12%,缩短起飞着陆滑跑距离,提升在高高原机场的起降适配能力。
结构选材上,机身主承力框采用高强度铝合金整体机加成型,机翼蒙皮采用碳纤维复合材料层压板设计,在保证结构强度的前提下控制整机结构重量,双机身之间的中央翼连接段采用钛合金整体锻件,承受两个机身之间的交变载荷,避免连接区域出现疲劳裂纹。尾翼设计采用全动平尾搭配方向舵的组合操纵面,操纵系统采用电传飞控架构,可通过飞控计算机的控制律调整,自动补偿双机身布局在侧风条件下的航向偏移,降低飞行员的操纵负荷。
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