莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 莫西网 > 3D模型下载 > 交通运输及零件 > 专用车 > 牵引式双轴自卸货运挂车结构设计
用户头像

牵引式双轴自卸货运挂车结构设计

项目分类:专用车 发布时间:2024-09-15 ID:772061
  • 牵引式双轴自卸货运挂车结构设计

  这款牵引式双轴自卸挂车的三维结构,核心面向散装物料短途转运场景设计,常见于工程渣土清运、农牧场散装饲料与谷物转运、厂区散料周转、矿山短途矿石驳运等作业场景,可匹配多数轮式拖拉机、轻型牵引车头完成挂接作业,无需专用重型牵引底盘即可投入使用,适配非铺装路面的复杂通行条件。从结构功能来看,整车采用U型截面整体式货厢设计,相比传统矩形厢体,U型结构在卸料时不易出现边角积料,散装的砂石、渣土、粮食类物料可依靠自重沿弧面完全滑出,减少人工清厢的工作量;厢体尾部设置可开合的锁止挡边,正常运输状态下通过侧边锁钩与厢体刚性锁紧,避免行驶过程中物料撒漏,举升卸料时锁钩自动脱开,挡边随物料重力自然翻开,无需额外手动操作。底盘部分采用双轴并排轮组布局,

  每轴配置双轮胎承载结构,单轮承载载荷按重载工况预留冗余,轮距匹配常规乡村道路、厂区内部道路的通行宽度,双轴布局可将货厢载荷均匀分散到四个轮胎接地位置,降低单轮接地比压,在松软土路、矿区临时路面行驶时不易出现陷车问题;牵引架采用整体式焊接结构,前端设置标准牵引销接口,可快速与不同型号的牵引设备挂接,牵引架上集成驻车支撑腿,挂接脱离牵引设备时,支撑腿可摇下落地,保持整车水平停放,避免出现头重尾轻的翘头问题。设计过程中,货厢与底盘的连接位置预留了液压举升油缸的安装空间,油缸支座采用加强筋焊接结构,可承受举升时的偏载载荷,避免长期使用出现支座开裂问题;厢体侧边设置爬梯结构,方便操作人员攀爬至厢顶完成篷布覆盖、物料平整等作业,

  爬梯踏步采用防滑镂空设计,雨雪天气作业时不易打滑。从安装边界尺寸来看,整车总长度控制在适配常规道路通行的范围内,牵引架长度预留足够的转弯半径空间,挂接后整车转弯时不会出现牵引头与挂车尾部干涉的问题;货厢容积按常规散料运输的载重上限设计,厢体侧板高度匹配人工装卸、机械装载的作业高度,侧边无外凸结构,可满足限宽路段的通行要求;底盘离地间隙参考非铺装路面的通过性要求设计,可应对常见的路面凸起、坑洼路况,不会出现底盘剐蹭问题。结构细节上,轮组位置配置了对应规格的悬挂安装位,可根据实际使用场景选择钢板弹簧悬挂或者空气悬挂结构,满足不同载重等级的减震需求;制动气路、液压油路的走线沿底盘纵梁内侧布置,通过管卡固定,避免行驶过程中管路被飞石击打损坏;厢体顶部预留了篷布安装滑轨,可加装自动篷布结构,满足环保运输的遮盖要求,避免物料遗撒造成的路面污染。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!