在沿海滩涂及内陆盐湖的传统晒盐作业场景中,盐田结晶池的盐层收集与短途转运一直是依赖人力的高负荷环节,这套刮盐与手推集成设备,正是针对传统盐农作业痛点做的结构适配设计。整套设备的作业逻辑围绕盐田硬质结晶面的工况展开,刮盐作业端采用双轮支撑的立式机架结构,上下布置的两个行走轮直接贴合盐田池板的硬化盐面,轮缘做了加宽处理,避免在略带湿滑的盐层表面出现下陷打滑的问题,机架中部集成的刮盐执行件,作业时可贴合盐层表面做水平刮动,将结晶析出的散盐集料成条,配套的弧形导料结构能在刮动过程中把散盐引导至集料区域,无需额外人工反复收拢。手推部分采用倾斜式单扶手杆结构,扶手杆的倾斜角度经过人体工程学适配,作业人员握持推行时手臂自然下垂无需过度抬升,
杆身采用矩形截面型材焊接,整体抗扭强度能承受刮盐作业时的侧向阻力,不会因为盐层硬度不均出现机架变形。从安装边界来看,整套设备的横向宽度控制在单块盐田结晶池的作业幅宽范围内,可在相邻盐垄之间顺畅通行,不会刮蹭到两侧未收的盐层,立式机架的整体高度适配成年人站立操作的视线范围,推行时可直接观察前方刮盐作业面的集料情况,无需频繁俯身调整。设备的刮盐执行端与行走轮的相对位置做了可调设计,可根据不同晒盐周期的盐层厚度调整刮盐件的离地高度,遇到盐层较厚的结晶区域可适当抬升刮件高度,避免刮到盐田底部的防渗土层,在薄盐层作业时可下调高度,保证散盐收集无残留。手推车架的尾部预留了集料斗的挂接位置,刮集成条的散盐可直接通过导料板送入配套的集料容器内,
随推随收,省去了人工二次装料的步骤,相比传统的手工刮板收盐,这套设备的作业幅宽是人工刮板的三倍以上,单次推行即可完成一条作业带的刮盐与集料动作。考虑到盐场作业环境的高盐高湿特性,整套设备的结构件均做了耐腐适配,转动部位的配合间隙预留了盐晶卡滞的余量,不会因为作业时沾附盐粒出现转动卡涩,行走轮的轴承部位采用密封结构,避免盐雾侵入造成磨损过快。在盐田转场作业时,整套设备可直接通过手推部分抬升转向,无需额外吊装转运,单人即可完成不同结晶池之间的设备转移,机架上没有多余的外凸结构,在狭窄的盐田埂道上通行时不会出现勾挂。刮盐作业端的传动结构采用直连式设计,没有复杂的减速组件,日常维护仅需定期清理转动部位沾附的盐晶即可,不需要复杂的保养流程,
适配盐场作业人员的日常维护能力。从结构建模的角度来看,这套设备的所有焊接节点均做了应力释放的结构处理,扶手杆与立式机架的连接部位采用三角加强筋焊接,可承受推行时的侧向冲击力,刮盐件的安装座采用长圆孔设计,方便作业时快速调整作业高度,不需要拆卸整机即可完成参数调整。设备的整体重心落在前后轮的支撑范围内,满载集料时不会出现前倾翘尾的问题,推行时的配重平衡经过反复校核,即使在略有坡度的盐田埂道上推行,也能保持稳定的行走姿态,不会出现侧翻风险。
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