这款轮毂的设计首先围绕民用乘用车改装场景的实际需求展开,日常街道行驶的轮组需要兼顾轻量化、结构强度与外观辨识度,五辐的造型并非单纯追求视觉效果,辐条的分布角度经过受力校核,在车辆过弯承受侧向载荷、经过颠簸路面承受纵向冲击时,应力能够沿着辐条均匀传导至轮辋与安装盘的连接区域,避免局部应力集中导致的辐条开裂问题。轮辋部分采用8英寸的宽度设计,适配宽度225到255区间的民用运动轮胎,能够在轮胎接地面积与转向助力负荷之间找到平衡,既不会因为轮辋过窄无法支撑轮胎胎壁导致高速过弯时胎侧形变过大,也不会因为轮辋过宽增加转向系统的额外负担,适配多数前置前驱、前置后驱的紧凑型运动车型。安装面的参数设计严格遵循常规日系乘用车的安装规范,114.
3mm的节圆直径对应5个M12规格的螺栓孔,螺栓孔周边做了局部加厚处理,安装时配合对应锥度的轮毂螺母,能够保证轮组安装后的同轴度,避免高速行驶时出现轮组抖动的问题。轮辋的偏距设置为+30mm,这个数值能够让轮组安装后相比原厂轮圈略微向外突出,在不超出轮眉边界、不蹭到翼子板内衬的前提下,增加车辆的轮距,一定程度上提升车辆过弯时的侧倾稳定性,同时也能让整车侧面的视觉效果更加饱满。轮辋的边缘做了抛光亮边处理,对应的轮缘部分按照乘用车轮辋的标准轮廓设计,能够保证轮胎安装时的气密性,无内胎轮胎的胎圈能够和轮缘紧密贴合,同时轮缘的凸起高度也符合安全规范,在轮胎出现突发失压时,能够避免轮胎直接从轮辋上脱出,提升行驶安全性。
轮毂的中心孔位置做了适配台阶设计,安装时可以配合对应车型的中心孔套环,让轮组的中心和车轴轴心完全重合,消除螺栓承受额外径向载荷的隐患。辐条的背面做了不等厚的切削处理,在靠近安装盘的位置辐条厚度更大,保证足够的抗弯强度,靠近轮辋的位置逐渐收薄,在不降低整体结构强度的前提下尽可能降低轮组的非簧载质量,对于提升悬挂系统的响应速度、改善日常行驶的滤震表现有实际帮助。轮辋的气门嘴开孔位置设置在两辐条之间的区域,安装常规橡胶气门嘴或者金属气门嘴都有足够的操作空间,不会和辐条产生干涉,日常给轮胎充气、调整胎压时操作便利。在建模过程中,所有的过渡圆角都做了平滑处理,没有尖锐的直角结构,一方面是避免应力集中,
另一方面也能减少铸造或者锻造加工过程中出现的应力残留,提升成品的结构可靠性。轮辋的槽底深度符合轮胎拆装的操作要求,更换轮胎时轮胎胎圈能够顺利落入槽内,不需要使用额外的暴力工具就能完成拆装,减少拆装过程中对轮辋表面和轮胎胎圈的损伤。这款轮毂的设计没有采用过于夸张的大抛边结构,日常行驶时遇到路肩、碎石等障碍物时,亮边部分不容易被刮花,后期维护的成本更低,同时辐条之间的空隙足够容纳多数原厂单活塞或者改装四活塞刹车卡钳,不需要额外加装垫片就能避开卡钳的干涉,适配性更强。从实际使用的角度出发,轮组的重量控制在同尺寸铸造轮毂的合理区间,既不会因为过度追求轻量化牺牲结构强度,也不会因为重量过大增加车辆的动力负担,对于日常街道使用的改装场景来说,各项参数的匹配都偏向实用取向,没有为了视觉效果牺牲实际使用的可靠性。
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- 系统要求: Other,Autodesk Inventor,Rendering
- 软件分类: 汽车类


