低温燃料输送用低泄漏断开连接接头结构

　　该接头主要面向低温流体输送管路系统设计，核心应用场景覆盖低温推进剂加注、深冷工质长期储存管路的通断控制环节，在需要频繁对接、断开且对泄漏率有严苛要求的低温管路布局中，可作为核心通断元件使用，适配液氧、液氮、液态甲烷等深冷工质的输送工况，能够在管路带压或卸压状态下实现可靠断开与对接，避免管路断开过程中出现大量工质泄漏，同时阻断外界杂质进入管路内部，保障低温储存与输送系统的运行安全性。从功能特性来看，该接头采用同轴对称式结构布局，两端分别设置适配不同管径的插接接口，主体中段为等径强化结构，可承受深冷工况下的温度交变应力，避免因材料冷缩出现结构变形或密封失效；内部集成自密封阀芯结构，当接头处于断开状态时，

　　两端阀芯可在弹性元件作用下自动闭合，将管路两端的流道完全封堵，将泄漏量控制在极低水平，对接状态下阀芯被对向结构顶开，流道完全导通，流道内壁做平滑过渡处理，可大幅降低低温流体流经时的阻力损失，减少流道内的涡流与气蚀风险，适配大流量低温工质的输送需求。设计过程中优先考虑深冷环境下的材料匹配性，主体结构选用低温韧性优异的金属材料，密封副采用适配深冷温度区间的密封材质，避免低温下材料脆化或密封件失去弹性；结构上采用无外漏的一体式主体加工思路，减少不必要的外接密封面，从结构层面降低外泄漏风险；外形采用阶梯轴式布局，最大外径位于主体中段，两端接口外径依次递减，整体无突出的外置结构，可在狭小的管路安装空间内完成布置，

　　安装时仅需将两端接口与对应管路采用焊接或卡套方式连接即可，无需额外预留过大的操作空间，安装边界可适配紧凑布局的低温管路系统，接头整体轴向长度较短，可降低管路对接后的累计长度误差，同时减少管路系统的整体重量，在对重量有严格要求的应用场景中具备适配优势。在实际管路布局中，该接头可直接串联在低温输送管路的预设断开点位，无需额外增设支撑结构，自身结构强度可承受管路正常运行时的振动与冲击载荷，对接与断开操作仅需沿轴向施力即可完成，无需额外的复杂操作工具，可提升管路维护、加注作业的操作效率；内部流道的通径设计匹配常规低温输送管路的通径规格，不会在接头位置出现通径突变导致的流阻陡增问题，可保障低温流体输送过程的压力稳定性，

　　减少因流道结构问题导致的工质汽化、压力波动等异常工况。针对低温工况下的冷缩特性，该接头的各配合部位均预留了适配深冷温度区间的配合间隙，避免低温下不同部位材料冷缩量不一致导致的卡滞、密封面压合失效问题，密封结构采用线密封加面密封的组合形式，在低温高压工况下仍可保持稳定的密封性能，可承受管路系统的常规压力波动，不会因短时压力冲击出现密封失效或结构损坏。