牧田2704台锯方形木棒开孔辅具

　　这套结构面向小型木工车间里没有车床却要加工圆柱形木销、木棒的场景，核心思路是把台锯的锯切运动转化为可控的外圆成型能力。整体辅具直接适配牧田2704这类台锯，安装时落在锯片上方的工作台区域，底板贴合台锯台面，中部箱体跨过锯片，锯片从底板下方的长槽中露出，木料则从箱体正面的圆孔送入，通过旋转进给逐步削出圆柱面。

　　结构上没有采用铰链和上翻盖，这一点在实际加工前必须明确：上盖与箱体做成固定封闭关系，目的是提高切削区域的刚性和防护连续性。若后期增加翻盖，需要重新校核铰链位置、锁紧力和锯片防护边界，否则木料旋转时容易产生松动或安全隐患。箱体正面设置可更换的导向插件，不同直径的木棒对应不同孔径的插件；插件孔径不能直接按成品名义尺寸制作，需要结合木料余量、打磨量和锯切后的表面状态预留约0.5mm的修整量。

　　导向孔与锯片的相对位置是整套辅具的关键。孔中心必须与锯片切削位置严格对中，若中心偏移，加工出的木棒会出现单边切削、锥度或圆度不足。图纸思路中特别强调了对角线尺寸的校核：台面上可用对角线约60mm，另一方向约64mm，这两个边界决定了插件、箱体和进料空间的布置范围。对于方形木料，送入前应先确认截面尺寸能够通过导向孔，并在进给过程中保持稳定旋转；若方形坯料没有可靠夹持和旋转方案，不能直接用电动螺丝刀强行带动，需要额外设计卡块或旋转夹持机构。

　　箱体侧面与顶部的金属法兰环用于形成进料支承和耐磨界面，木料穿过该环后进入切削区，环件既可以限制木料跳动，也能在磨损后单独更换。底板承担定位和防护双重作用，下方开槽必须与台锯锯片轨迹一致，槽宽既要保证锯片通过，又不能过大而失去支撑。箱体内部需要为木屑排出预留空间，当前结构重点在成型和导向，除尘接口尚未完善，实际使用时可在箱体侧面或后部增加吸尘通道，并保证吸尘方向不干扰木料旋转。

　　从加工逻辑看，方形木棒先通过前端插件定位，再由操作人员或辅助驱动装置缓慢旋转推进；锯片每次只切除一小层材料，随着坯料不断旋转，方形棱角被逐渐削去，最终接近圆柱外形。插件与木料之间的间隙不能过松，否则会产生振纹和偏心；也不能过紧，否则进料阻力增大并容易卡滞。导轨或垫板之间的间距、板材厚度与插件高度需要反复校验，尤其是木料中心线、锯片最高点和导向孔中心应保持同一工作高度。

　　在车间应用中，这类辅具适合小批量木销、圆榫、手工工具手柄坯料的自制加工，不适合替代车床完成高精度长轴类零件。设计建模时应先建立台锯台面、锯片直径和锯片升降位置的参考装配，再围绕锯片暴露区域建立防护箱体；底板、支撑块、进料环和可换插件应分别建为可拆装零件，便于后续根据不同木棒直径调整。装配完成后需要做干涉检查，重点确认木料在最大截面、最大进给深度和旋转状态下不会碰到箱体边缘，同时确认锯片不切割到底板非开槽区域。

　　实际制造前还应补充前侧压板或进料导向块，以改善短料启动时的稳定性；对于需要连续加工的场合，可在前端增加带轴承的支承套，后端增加旋转卡头，使木料旋转更均匀。若只是单件试制，也应先使用废料验证孔位、槽位和切削深度，再进行正式木料加工。