做消费类电子、工控小控制板的结构工程师,对这类四脚贴片轻触开关肯定不陌生,很多人画板选型、做结构堆叠的时候,都需要精准的三维模型来核对安装间隙、操作行程,避免后期打样出现按键卡滞、焊盘对位偏差、操作手感异常的问题。这个模型还原的是目前板卡端应用最广的6*6规格贴片轻触开关,先从实际应用场景来说,这类开关几乎覆盖了所有需要人工触发输入的小型电子设备:从蓝牙耳机的功能按键、路由器的复位键、工控模块的参数设置键,到小家电的操作面板触发键、玩具的控制按键,只要是需要短行程触发、贴片回流焊工艺的板卡,基本都会用到这类元件,相比插件式轻触开关,它的焊接效率更高,不需要过波峰焊后剪脚,也不会出现插件脚歪斜导致的装配问题,更适合高密度SMT产线的批量生产。
从产品功能特性来看,这类贴片开关属于常开式瞬时接触元件,常态下触点处于断开状态,当顶部的黑色按键帽受到垂直向下的按压力达到动作力值时,内部的弹片发生形变,让四个引脚中的两组连通引脚实现电路导通,撤去按压力后弹片自动复位,触点断开,完成一次触发信号输入。模型里还原的四个侧伸焊脚,是严格按照SMD焊盘的布局设计的,两个引脚为一组连通回路,设计板卡焊盘的时候需要注意,相邻的两个同组引脚焊盘间距要和元件引脚的共面度匹配,避免回流焊时出现立碑、虚焊的问题。
再说到设计思路,这类开关的结构其实是多层堆叠的:最顶部是突出的操作按键帽,采用圆弧过渡的顶面,避免按压时出现硌手的问题,按键帽和下方的基座之间预留了足够的活动间隙,不会因为外壳装配公差导致按键卡滞;中间的基座是耐高温的工程塑料材质,能够承受回流焊的高温不变形,基座上的四个定位凸点,是用来在贴片机吸料的时候做视觉定位的,模型里也还原了这四个小凸点的位置和高度,方便做贴片机吸嘴的避让设计;底部伸出的四个焊脚是镀锡铜材质,做了折弯处理,保证焊接时和PCB焊盘充分接触,焊脚的折弯角度控制在90度±1度,共面度控制在0.1mm以内,避免批量焊接时出现虚焊。
关于外形尺寸和安装边界,这个规格的开关本体长宽都是6mm,本体高度包含按键帽的总高度是5mm,焊脚伸出本体外侧的长度是1.5mm,设计PCB封装的时候,焊盘的宽度建议做1.2mm,长度做2mm,两个对侧焊盘的中心间距是6.5mm,相邻焊盘的中心间距是4.5mm,预留0.2mm的贴片公差。做结构堆叠的时候,开关顶部到设备外壳按键孔的间隙要控制在0.1-0.3mm,间隙太小会导致外壳压到按键出现常通问题,间隙太大则会出现按键按不动、行程不够的问题;开关本体周围3mm范围内不要布置高度超过2mm的元件,避免贴片机吸嘴取料时发生干涉,同时也要给后期维修拆焊预留操作空间。另外要注意,这类开关的按压行程一般是0.25mm,动作力在160gf左右,设计外壳按键的触发柱的时候,端面要做平,不要有斜度,保证按压时力垂直作用在按键中心,避免长期按压出现弹片偏移、手感变差的问题。很多新手工程师做设计的时候,容易忽略开关的焊脚高度,把PCB上的丝印框画得和本体一样大,结果实际贴片的时候焊脚伸到丝印外,和周边走线距离太近留下安全隐患,这个模型把焊脚的折弯弧度、伸出长度都做了1:1还原,导入PCB设计软件的时候可以直接对照着画封装,不用再反复核对规格书的尺寸参数,能减少很多前期设计的核对工作量。
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- 系统要求: CATIA,STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 通用五金配件






