莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 3D模型下载 > 电子产品及生活类 > 家用电器 > 风扇 > 台式机机箱散热轴流风扇结构设计
用户头像

台式机机箱散热轴流风扇结构设计

项目分类:风扇 发布时间:2024-12-02 ID:822077
  • 台式机机箱散热轴流风扇结构设计

  日常做消费电子散热结构选型时,机箱轴流风扇是接触频率极高的部件,这次的结构设计完全围绕PC机箱内的实际安装与散热需求展开,没有做多余的装饰性结构,所有特征都服务于安装便利性与散热效率。先从安装边界说起,这款风扇采用标准120mm方形外框设计,这是目前ATX、MATX等主流机箱风扇位的通用安装尺寸,外框四个角预留的安装孔位完全匹配机箱预装的螺丝孔位,孔位周边做了1.2mm的凸台加厚处理,避免螺丝锁附时外框出现应力开裂,同时凸台高度控制在2mm,不会占用额外的安装空间,保证风扇贴紧机箱安装位时不会出现间隙,减少漏风损失。外框的厚度设计为25mm,也是行业通用的标准厚度,兼容绝大多数机箱的风扇安装位、水冷排安装位以及CPU风冷散热器的风扇扣具,不需要额外做转接结构就能直接适配。

  从功能特性来看,这款风扇采用7片后掠式扇叶设计,扇叶的叶型曲率经过多次调整,进风侧的叶根处做了小角度切角,能够减少进风端的气流紊流,降低扇叶切割空气产生的高频噪音;扇叶的出风侧边缘做了0.8mm的薄边处理,能够提升气流的射出距离,让气流可以直接覆盖到机箱内的内存、供电散热片等发热部件,不会在扇叶周边形成乱流区。扇叶中心的轮毂直径设计为40mm,内部预留了标准的直流电机安装位,轮毂表面做了同心圆的防滑纹理,方便后续组装时压入电机转子,不会出现打滑偏移的问题。外框的四个侧边做了1mm的圆角过渡,既避免安装时锐边划伤操作人员,也能减少框体边角处的气流分离,降低风噪。

  设计思路上,完全优先考虑量产可行性与实际使用场景,外框采用PBT材质注塑成型,扇叶同样采用PBT加玻纤的材质,保证长时间运转下扇叶不会出现形变,避免动平衡失效导致的震动问题。外框的进风侧与出风侧都做了0.5mm的导流唇边,进风侧的唇边能够引导气流更顺畅地进入扇叶区域,减少进风阻力,出风侧的唇边能够约束气流的扩散角度,让气流更集中地吹向发热区域,提升散热效率。在安装孔的设计上,除了兼容标准的自攻螺丝安装,孔位的尺寸也兼容常见的橡胶减震钉,用户可以根据自己的需求选择安装方式,橡胶减震钉能够进一步吸收扇叶运转时产生的微小震动,避免震动传递到机箱产生共振噪音。

  实际应用场景中,这款风扇既可以安装在机箱的前进风位,作为冷进气的输入部件,也可以安装在机箱的后出风位或者顶出风位,将机箱内的热空气快速排出,还可以直接安装在120/240/360规格的水冷排上,作为冷排的散热风扇使用,也能适配多数塔式CPU风冷散热器的风扇替换需求。扇叶与外框之间的间隙控制在0.6mm,这个间隙既能够避免扇叶高速运转时与外框产生摩擦,也不会因为间隙过大导致气流回流损失,保证风扇的风压与风量处于均衡的区间,兼顾散热性能与噪音表现。外框的四个角背面预留了减震胶垫的安装槽,用户可以自行粘贴3mm厚的硅胶减震垫,进一步降低运转时的震动传递。整个结构没有做复杂的卡扣或者异形结构,所有的脱模斜度都控制在1.5度,注塑生产时不需要复杂的抽芯结构,能够有效降低量产成本,同时保证产品的一致性,每台风扇的动平衡余量都能控制在0.2g以内,长时间高转速运转也不会出现明显的震动与异响。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!