这款手动弯管设备主要面向小型五金加工、户外护栏安装、小型金属构件作坊的现场管材弯曲作业场景,可适配最大直径60毫米的金属管材完成弧形弯曲加工,无需外接动力源,依靠手动调节即可完成不同曲率的弯管作业,适合小批量、多规格的管材弯制需求,在现场施工、零散构件加工场景下能省去大型弯管设备的转运、调试成本。设备主体采用上下双层方钢焊接机架作为承载基础,上层机架设置三根垂直布置的调节螺杆,通过旋转螺杆可调整上压辊的垂直高度,以此改变管材弯曲时的压下量,匹配不同弯曲半径的加工需求,螺杆采用梯形螺纹设计,具备自锁特性,调整到位后不会因加工反力出现回退,保证弯管过程的尺寸稳定性。
设备的成型辊组包含一个主动压辊与两个从动支撑辊,辊身采用圆弧槽设计,槽型弧度与适配管材的外圆轮廓匹配,弯管过程中可避免管材表面出现压痕、瘪管缺陷,支撑辊安装在下层机架的可调滑槽内,可根据管材直径、弯曲半径调整两个支撑辊的间距,适配不同规格管材的弯曲受力需求。从结构布局来看,设备的操作侧预留了足够的管材送进空间,最长可支持连续长度管材的渐进式弯弧作业,机架底部为平整安装面,可通过螺栓固定在工作台或者型钢支架上,安装时需保证机架水平度偏差不超过1mm/m,避免弯管过程中出现侧弯、管材扭曲问题。
设备的整体外形紧凑,垂直方向的调节行程可覆盖常规壁厚钢管、铝管的弯曲压下量需求,侧向的摇臂结构用于驱动压辊进给,操作力经过杠杆放大,单人即可完成常规壁厚管材的弯制作业,无需额外辅助人员。设计过程中重点考虑了手动操作的受力合理性,调节螺杆的手轮位置设置在操作人员站立可及的高度,进给摇臂的回转半径避开了操作人员的站立干涉区,辊组的拆装无需专用工具,更换不同槽型的辊轮即可适配圆管、方管等不同截面型材的弯制需求,机架的焊接位置均做了应力释放处理,长期承受弯管反力不会出现机架变形、辊组错位问题。
在实际使用中,该设备可完成护栏弯管、家具金属框架弯弧、小型管道弯头预制等加工作业,相比大型数控弯管设备,其投入成本低、维护简单,对作业场地的电源、空间要求极低,适合零散加工、现场维修类作业场景使用,结构上没有复杂的传动部件,日常仅需对螺杆、辊轴位置定期加注润滑脂即可长期稳定工作。
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- 系统要求: Autodesk Inventor,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件


















