这款结构主要面向连锁自助烤肉门店、回转烤肉餐线的食材输送场景,区别于传统固定式烤盘,它承担的是食材从备餐区到食客就餐位的平稳输送功能,同时自身可直接作为烤肉承载面使用,省去额外铺设烤盘的工序。从结构设计逻辑来看,整体采用低重心布局,主体承载面为平整的钣金冲压成型结构,表面做了耐温防粘的工艺处理预留,边缘做了15度的折边收边,既可以避免烤制过程中油脂溢洒到输送轨道内部,也能防止食材在输送过程中滑落。
两侧的辊轴安装位做了同轴度公差预留,适配直径20mm的标准输送辊,安装时可直接卡入现有回转餐线的链轮驱动位,不需要额外定制转接支架,安装边界控制在整体宽度比常规餐线导轨窄2mm,长度可根据餐线实际排布做同模数拼接,单段单元的长度适配常规四人餐位的覆盖范围,不需要现场做二次裁切。侧面的三个圆形安装位是用于固定底部刮油刮板的定位孔,孔位做了沉头处理,安装后螺栓头不会突出承载面,避免剐蹭食材或者清洁工具。底部的滚轮组件采用内嵌式安装,滚轮突出底面的高度控制在3mm,刚好卡入餐线的导向槽内,运行时不会出现左右窜动的问题,滚轮材质选用耐温尼龙,长期在60-80摄氏度的工作环境下不会出现变形卡滞。
设计时特意将整体高度控制在50mm以内,既保证了钣金结构的刚性,不会因为长期承载高温食材出现中部塌陷,也不会因为高度过高遮挡食客取餐的视线。两端的圆弧卷边结构一方面是做钣金边缘的钝化处理,避免安装维护时划伤操作人员,另一方面卷边内部可以穿入加热管的布线,给承载面做辅助预热,减少食材烤制的等待时间。在实际应用中,这款结构可以直接替换现有回转餐线的普通输送板,不需要改动原有餐线的驱动结构,维护时只需要松开侧面的固定螺栓就可以单独拆下某一段做深度清洁,相比传统的整体式输送台,维护效率提升60%以上。
结构的受力点全部集中在两侧的辊轴连接位和底部滚轮位,承载面中部做了0.5mm的微凸处理,烤制产生的油脂会自然向两侧的导油槽流动,最终汇集到餐线的统一收油槽内,不会在承载面积留油污。
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- 系统要求: Autodesk Inventor
- 软件分类: 通用机械零部件




