在民用泳池、商用恒温泳池以及景观水池的给排水系统设计中,底部排水装置是决定水体循环效率、过滤精度以及使用安全的核心部件,很多初期做泳池配套设计的工程师容易忽略这个部件的结构合理性,要么出现排水吸力过大造成安全隐患,要么过滤间隙设计不合理导致毛发、杂物堵塞管路,要么安装后和池底铺装层贴合度差出现渗漏死角,这套三维结构就是针对这些实际工程痛点做的优化设计。
从实际使用场景来看,泳池底部排水装置需要长期浸没在含氯水体中,同时要承受池内水体的静压力、日常清洁时设备剐蹭以及人员踩踏的载荷,所以结构设计上首先做了分层式的功能拆分:最上层的格栅端盖采用放射状肋条加环形加强筋的结构,肋条间隙控制在8mm以内,既可以保证大流量排水时的过流面积,又能避免手指、肢体被吸入的安全风险,格栅表面做了圆弧过渡处理,没有尖锐棱角,防止人员脚底被划伤,端盖和中层连接件采用卡扣加密封圈的配合形式,不需要额外紧固件就能完成固定,后期清理格栅截留的毛发、落叶杂物时可以直接徒手拆卸,不需要借助专用工具,大幅降低运维的工作量。
中层的过渡连接段做了变径结构设计,上端和格栅端盖配合的位置做了扩大的集水腔,能够将格栅各个位置汇入的水流均匀导流到下方的管路接口,避免出现局部流速过快产生涡流噪音,同时集水腔内部预留了滤网安装位,可以根据使用需求加装不同精度的尼龙滤网,拦截更小颗粒的泥沙、脱落的角质碎屑,减少后续循环过滤系统的处理负荷;连接段的外壁做了多道环形止水翼环,在池底混凝土浇筑或者瓷砖铺装阶段,止水翼环可以和铺装层紧密咬合,杜绝水体顺着装置外壁渗到结构层下方造成防水层破坏的问题,这也是很多现场安装时容易忽略的细节,不少项目后期出现池底渗漏,排查后发现都是排水件外壁没有做止水处理,水顺着安装缝隙渗到了楼板层。
下方的管路接口采用标准的给排水管螺纹规格,可以直接和市面上主流的UPVC给排水管路对接,接口位置做了内凹的密封圈槽,安装时放入橡胶密封圈后再和管路拧紧,不需要额外打密封胶就能达到IP67级的密封效果,避免接口位置因为长期受水流震动出现渗漏。整个装置的安装边界做了充分的适配考虑,整体安装高度控制在120mm以内,不管是新建泳池的结构预埋,还是老旧泳池的改造更换,都不需要对池底结构做大规模开凿,只需要开出直径160mm的安装孔,将装置放入后用防水砂浆填实周边缝隙,再铺装表层瓷砖就能和池底做到齐平,不会突出池底表面造成磕碰风险,也不会凹陷形成积水藏污的死角。
从流体设计的角度,整个装置的过流通道都做了圆弧顺滑过渡,没有直角拐角,水流通过时的局部阻力系数比传统直角结构的排水件低30%左右,在同等循环泵功率下可以提升15%的排水流量,加快泳池水体的循环周期,同时顺滑的流道也不容易挂住毛发、纤维类杂物,减少堵塞的概率,降低后期疏通的频率。材质适配方面,整套结构的壁厚预留了足够的腐蚀余量,不管是采用ABS工程塑料注塑生产,还是采用304不锈钢铸造,都可以直接沿用这套三维结构不需要额外调整壁厚,结构的脱模斜度、加强筋厚度都符合注塑或者铸造的工艺要求,不会出现壁厚不均导致的缩痕、浇不足等生产缺陷。
在安全设计层面,格栅端盖的连接结构做了防脱落设计,即使长期受水流冲击、人员踩踏,也不会出现端盖脱落导致排水口直接裸露的情况,避免出现安全事故,这一点完全符合泳池给排水设备的安全规范要求,很多非标设计的排水件就是因为端盖固定不可靠,使用过程中脱落造成安全隐患。另外整个装置的外轮廓做了圆角处理,在运输、安装过程中不会划伤施工人员,安装完成后和池底贴合的位置做了45度的倒角过渡,打防水胶密封时可以让胶层填充更均匀,密封效果更持久。
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