农用旋转式布尔古尔谷物脱粒清选设备

　　在旱作谷物种植区域的产后初加工环节，布尔古尔（碎麦）加工前的原料脱粒、表皮清选是影响成品碎麦品相与出成率的核心工序，这款滚筒式作业设备正是针对该场景设计的专用作业单元，可适配中小型粮油加工坊、村级粮食加工点的小批量连续作业需求，替代传统人工捶打、石碾搓揉的低效加工方式，降低农户加工硬麦制作布尔古尔的劳动强度。设备核心作业部件为卧式倾斜布置的冲孔滚筒，滚筒周身采用分区式冲孔设计，不同区段的筛孔孔径沿物料进给方向呈梯度变化，进料端孔径偏小，主要完成麦粒与穗轴的初步分离，避免未脱净的整穗直接排出；中段孔径适配麦粒尺寸，可让脱粒后的饱满麦粒穿过筛孔落入下方集料区域；尾段孔径略大，用于排出断穗、颖壳、秸秆碎屑等杂质，实现脱粒、初清选工序的一体化完成，减少后续筛分设备的投入。

　　滚筒内部沿轴向布置有三段式导料板，导料板与滚筒内壁呈12度夹角布置，当滚筒以设定转速转动时，导料板可带动筒内物料持续向出料端移动，同时配合筒壁的凸起搓条，对麦粒表面的颖壳、麦毛进行轻柔搓擦，既保证颖壳与麦粒完全分离，又不会过度挤压麦粒导致破碎率超标，适配布尔古尔加工对整粒脱壳后再破碎的工艺要求。支撑滚筒的支架采用方管焊接的A形倾斜结构，支架底部为矩形焊接框架，可通过膨胀螺栓直接固定在硬化加工场地的地面上，无需额外浇筑混凝土基础，适配乡村加工点场地条件有限的实际情况；支架与滚筒转轴的连接位置采用调心滚子轴承座，可补偿滚筒焊接加工产生的同轴度误差，避免设备运行过程中出现卡滞、轴承偏磨的问题，降低日常维护的频次。

　　滚筒的驱动端布置有链轮传动接口，可匹配1.5kW四级电机通过链传动带动滚筒转动，设备整体安装完成后，进料端距地面高度为1120mm，出料端距地面高度为870mm，整体占地长度1450mm、宽度820mm，作业时操作人员可直接站在进料端一侧将带穗麦秆匀速投入滚筒，无需额外搭建上料平台，单人即可完成上料、接料、排杂的全流程操作。设计过程中针对滚筒的动平衡做了专项优化，滚筒端板采用辐条式结构替代整板式端板，在保证结构强度的同时降低滚筒自身重量，减少转动过程中的离心振动；滚筒周身的加强箍采用等间距布置，每道加强箍与筒壁采用满焊连接，避免长期作业过程中筒壁受物料冲击出现开焊变形。

　　设备的作业转速设定在32r/min，该转速下筒内物料的抛落高度刚好达到搓擦脱粒的最佳区间，不会因转速过高导致物料被离心力贴附在筒壁无法下落，也不会因转速过低导致物料进给速度慢、作业效率不足，每小时可处理带穗硬麦120-150kg，完全满足中小型加工点的日加工需求。滚筒的筛板采用螺栓拼接结构，当加工不同品种的硬麦、或是筛板出现局部磨损时，可单独拆卸对应区段的筛板进行更换，无需整体更换滚筒，降低后期使用的配件成本；支架的焊接位置均做了倒角去应力处理，避免长期受交变载荷出现焊缝开裂的问题，设备整体外露的转动部件均预留有防护罩安装位，现场安装时可配套加装钣金防护罩，避免作业过程中衣物、工具卷入传动部位，提升作业安全性。