这套装置的设计初衷,是解决化工原料仓储环节中,吨桶存储容器内积存挥发性气体的定点抽取需求,很多涉及液态化工原料周转的生产厂区,原料暂存区的吨桶在静置存放过程中,桶内液面上方会逐步挥发出工艺介质气体,若直接开盖作业不仅会造成无组织逸散,部分易燃易爆或有刺激性的介质还会带来现场安全隐患,这套集成了存储货架与气体抽取功能的装置,就是把存储工位和气体预处理工位做了整合,不需要额外在仓储区单独布设抽取管路,节省了车间的平面占用空间。从结构布局来看,整套装置采用重型仓储货架作为承载主体,货架立柱采用蓝色冷轧钢型材,横梁为橘黄色抱扣梁结构,每层铺设实木层板作为承载面,单层层板的承载冗余按照满载吨桶的1.5倍做校核,避免长期静载出现层板下挠变形;货架的排布采用四工位并排设计,每个工位对应一个标准IBC吨桶的放置位,吨桶直接推入货架下层预留空间即可完成定位,不需要额外做地脚固定,适配现有仓储区的环氧地坪地面,不会破坏原有地面的防渗层。
气体提取的功能模块集成在货架的上部空间,鼓风动力单元固定在货架顶层的横梁安装位,抽取管路沿着货架立柱内侧布设,管路接口位置刚好对应吨桶顶部的灌装口高度,当吨桶推送到位后,只需要把快插接头对接在吨桶的排气口位置,就可以启动设备完成桶内积存气体的抽取作业,抽取的气体通过统一的汇流管路输送到厂区的废气处理总管,不会在仓储区局部形成气体积聚。设计过程中特意做了安装边界的尺寸校核,整套装置的整体高度控制在常规工业厂房的消防喷淋头安装高度以下,不会遮挡仓储区的消防探测设备;货架侧边预留了1.2米的安全通道宽度,刚好满足手动液压叉车的通行转弯需求,吨桶上下架作业时不需要调整周边其他存储位的物料位置;管路的布设全部采用内藏式设计,没有突出货架立柱外侧的结构件,避免叉车作业时出现碰撞剐蹭,快插接头的位置做了软质防护套包裹,即使对接过程中出现操作偏差,也不会磕碰损伤吨桶的顶部阀门结构。
从实际使用场景来看,这套装置既可以用在化工原料的中间仓,作为原料暂存过程中的气体预处理工位,也可以部署在生产车间的原料领用区,在吨桶上线投料前提前抽取桶内积存的挥发气体,避免开盖投料瞬间大量气体逸散到车间作业环境中;货架的层板高度可以根据实际存储的容器规格做调整,若更换为更小规格的存储桶,只需要调整横梁的卡扣位置就可以适配不同的容器高度,不需要对货架主体做切割焊接改造;鼓风单元的安装位预留了通用安装孔位,后续如果需要更换不同风量的动力部件,不需要重新钻孔加工,直接利用原有孔位就可以完成固定安装。
结构细节上,货架的底部做了可调脚杯设计,即使仓储区地面存在轻微的不平整,也可以通过调整脚杯高度保证货架整体处于水平状态,避免长期偏载造成立柱变形;所有的管路连接位置都采用密封快接结构,日常维护时不需要借助专用工具就可以完成管路的拆卸清理,抽取管路的内壁做了光滑处理,不容易积存气体中的冷凝液,减少日常维护的清理工作量;货架的侧边还预留了安全门的安装位,对应图示中的红色安全门结构,作业过程中关闭安全门可以形成半封闭的作业空间,进一步减少气体逸散到周边通道的概率,安全门采用透明视窗设计,作业人员在通道侧就可以直接观察到吨桶的对接状态和设备运行情况,不需要频繁进入作业位检查。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering,STEP / IGES,OBJ
- 软件分类: 货架














































