便携存储类塑料外壳结构三维设计

　　做这类便携存储类外壳的结构设计，首先要锚定日常高频携带的使用场景，用户日常会把这类物件和钥匙、零钱、工牌挂在一起，揣在裤兜、背包侧袋里，难免和钥匙、金属笔这些硬物摩擦磕碰，所以外壳的边角全部做了R1.2以上的圆弧过渡，既避免注塑时的应力集中，也不会在携带时勾刮衣物内衬，握持的时候也没有硌手的棱角。整个壳体采用上下扣合的装配方式，没有设计外露的螺丝孔，一是保证外观面的整体性，二是减少装配工序，扣位沿着壳体分型面均匀布置，每处扣合量控制在0.4mm，既保证日常使用不会因为轻微摔碰脱开，也能在需要拆解维修内部存储芯片的时候，用塑料撬片就能顺利拆开，不会撬断卡扣。

　　从功能特性来看，前端伸出的金属插接部分做了0.2mm的下沉台阶，和壳体前端的定位槽精准配合，装配的时候金属部分不会出现左右偏摆，插入电脑USB接口的时候不会因为对位不准刮伤接口弹片。壳体尾部设计了一体化的挂耳结构，挂耳的内孔直径4mm，刚好能穿过常规的钥匙圈、挂绳，挂耳和主体连接的位置做了2mm的加厚过渡，做跌落测试的时候从1.2米高度自由落体到水泥地面，挂耳位置不会出现断裂问题。壳体表面做了细微的晒纹处理，不是光滑的亮面，日常使用中不容易残留指纹和轻微划痕，长时间使用也不会出现外观显旧的问题。

　　设计思路上优先考虑注塑生产的可行性，整个壳体的拔模斜度统一做了1.5度，外观面没有倒扣结构，不需要做复杂的抽芯滑块，模具结构简单，量产的时候良率能控制在比较高的水平。壳体的壁厚均匀控制在1.8mm，没有出现壁厚突变的位置，避免注塑的时候出现缩痕、气泡这些缺陷，内部的筋位厚度控制在壁厚的60%也就是1.1mm，既能够提升壳体的整体刚性，按压的时候不会出现明显的凹陷变形，也不会因为筋位过厚导致表面出现缩印。内部预留的存储芯片安装位做了两个定位柱，芯片装配的时候直接套在定位柱上点胶固定，不需要额外的螺丝固定，减少装配的零件数量。

　　安装边界方面，整个壳体的总长控制在58mm，最大宽度20mm，最大厚度9mm，属于非常小巧的尺寸，插入电脑USB接口的时候，不会和相邻的接口产生干涉，哪怕是笔记本上挨得很近的两个USB口，同时插两个这类设备也不会互相挤压。前端金属部分伸出壳体的长度是12mm，刚好符合USB接口的插入深度要求，插到底之后壳体前端面和设备接口面之间留0.3mm的间隙，不会因为尺寸公差导致插不到位或者顶坏接口。壳体内部的容腔尺寸刚好匹配常规的黑胶体存储芯片，不需要额外做适配结构，通用市面上绝大多数的通用存储模组，不需要开模定制专用的芯片部件，能有效降低整体的生产物料成本。

　　实际使用中这类外壳还要考虑耐温性能，日常在车内暴晒的情况下，车内温度可能达到70摄氏度左右，选用的ABS材料在这个温度下不会出现变形、软化的问题，低温环境下零下20摄氏度也不会变脆开裂，适配南北方不同的使用环境。壳体的合模线位置设计在侧面的中心位置，后续做飞边处理的时候很容易打磨，不会在外观面留下明显的合模线痕迹，不需要做额外的喷涂遮盖就能达到不错的外观效果。