这套带Wattco法兰安装结构的加热器与配套水箱,在工业流体加热场景里的适配性很强,常见于小型工艺槽液恒温、清洗设备配套储水加热、小型反应前置预热这类工况,区别于管道式直热结构,这种法兰侧装或者顶装的浸入式加热,能保证加热元件完全浸没在储液内部,热交换路径更短,热量损耗比外置加热结构低至少两成。从结构设计逻辑来看,加热器采用标准法兰对接的形式,法兰盘上均匀分布的螺栓过孔,能直接匹配水箱顶部预留的法兰安装座,不需要额外做焊接转接,现场安装的时候只需要对齐密封垫、拧紧紧固件就能完成密封,后期维护更换加热芯的时候也不用排空整个水箱的液体,拆法兰连接就能抽出加热组件,运维效率比焊接式加热管高很多。配套的水箱主体采用直筒加下椭圆封头的结构,这种结构的优势在于底部没有直角积料区,液体排空的时候不会有残留,不管是存水还是存轻度腐蚀性的工艺液体,都能减少底部积液结垢的概率,直筒段的内壁做了等壁厚设计,在保证承压能力的前提下控制了整体重量,顶部的开口除了安装加热器法兰之外,预留的边缘空间也能根据实际需求加装液位计、温度传感器接口,不用后期额外开孔破坏罐体结构。
从安装边界尺寸来看,加热器的法兰外径比罐体顶部开口小一圈,安装后加热元件的下端距离水箱底部封头有足够的安全距离,不会出现加热管干烧触碰罐底的情况,加热元件的翅片或者光管排布采用圆周均布的形式,工作的时候热量能在罐内液体里形成自然对流,不会出现局部液体过热的问题,法兰上方的接线盒采用六角防护结构,接线端完全封闭在防护壳内部,能避免现场溅水、积灰导致的接线短路问题,防护等级能满足一般工业车间的使用要求。
在实际选型适配的时候,这种结构的加热器可以根据水箱的容积调整加热管的长度和功率密度,配套的水箱壁厚也能根据使用压力调整,常压使用的时候用常规薄壁板材就能满足需求,如果是带微压的工况,只需要增加罐体板材厚度、匹配对应压力等级的法兰密封件就能适配,不需要改动整体的结构形式。很多现场做小型恒温储液设备的时候,之前常采用焊接加热管的形式,一旦加热管烧坏就要割开罐体重新焊接,不仅耽误生产,焊接的时候还容易破坏罐体内部的防腐层,这种法兰快装的结构刚好解决了这个痛点,加热组件和罐体是独立的两个部分,各自加工完成后通过标准法兰连接,加工的时候罐体只需要冲压或者焊接一个标准法兰座,加工精度容易保证,加热器部分可以作为标准件批量预制,不用针对每个罐体单独做焊接适配,不管是小批量定制设备还是标准化量产设备,都能压缩装配和加工的周期。
另外水箱的直筒段高度和直径比例经过优化,既不会因为直径过大导致占地面积增加,也不会因为高度过高导致液体静压过大、加热对流不均匀,加热器安装在顶部中心位置的时候,加热产生的上升热流能顺着罐体中心向上,再沿着罐体内壁向下形成循环,整个罐内的液体温度差能控制在很小的范围内,不用额外加装搅拌装置就能满足一般的恒温要求,对于一些对温度均匀性要求不是极高的工况,能省掉搅拌组件的成本和安装空间。
- 上一篇:PLC控制即时间歇泉结构设计方案
- 下一篇:深沟球滚动轴承结构三维设计模型
- 全部评论(0)
- 模板大小: 1.13 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 38
- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件







