这套多层堆叠结构的工装搁板,主要应用在注塑生产车间的机台旁工位、模具维修区以及模具备件存放区域,用来规整摆放模具拆解后的零散文件、成型工艺记录卡、模腔擦拭工具以及小型标准件,避免生产过程中纸质文件被油污污染、小型配件散落遗失。从实际使用场景来看,注塑机换模作业时,操作工往往需要临时放置模具对应的工艺参数表、换模作业指导书,以往这类文件要么随意放在机台操作面板上容易被冷却液打湿,要么夹在模具缝隙里容易合模时被压损,这套搁板结构直接依托模架的立柱空间做分层布置,不需要额外占用车间地面位置,适配多数标准两板模、三板模的模架安装边界。
从功能特性上看,整个结构采用分层承托设计,每层承托板的边缘都做了10mm高的挡边,防止放置的小型零件、纸质文件在模具开合模振动时滑落;顶层承托板预留了环形吊环安装位,和模架的起吊孔位同轴,整套模具吊装转运时不需要额外拆卸搁板,不会和天车吊具产生运动干涉。各层承托板之间的导柱配合间隙控制在0.02mm以内,模具开模合模的往复运动过程中,搁板不会出现偏摆卡顿,每层的承托载荷按照5kg设计,足够放置日常换模所需的文件、内六角扳手、铜棒等小型工具。
设计思路上,没有采用额外焊接支架的方式,而是直接复用模架本身的导柱、复位杆作为安装基准,搁板的安装孔位和模架现有杆系完全匹配,不需要对模架本体做二次钻孔、焊接加工,不会破坏模架的原有强度和装配精度。各层搁板的颜色做了区分,顶层红色板用来放置临时作业文件,中间绿色、紫色层用来分类放置不同规格的弹簧、顶针等易损备件,底层黄色承托板靠近模具动模侧,用来放置清理模腔用的无尘布、脱模剂喷罐,符合车间现场的目视化管理要求。
外形尺寸方面,整套搁板的外轮廓尺寸比模架的长宽尺寸单边小15mm,安装后不会超出模架的安全边界,不会和注塑机的格林柱、安全门产生碰撞;各层之间的间距根据放置物品的高度做了差异化设计,放置文件的层间距为30mm,足够容纳A4尺寸的文件套,放置备件的层间距为80mm,可以摆放长度70mm以内的顶针、弹簧类零件,底层放置清洁工具的层间距为120mm,适配常规规格脱模剂喷罐的高度。安装时只需要将各层搁板顺着导柱套入,用配套的轴用挡圈在导柱对应位置做轴向固定即可,不需要额外的紧固件,拆装过程单人即可完成,不会增加换模作业的辅助时间。
在模具维修场景下,这套搁板还可以临时放置拆解下来的小型模芯组件,避免零件直接放在工作台面上被磕碰划伤,承托板表面做了硬质阳极氧化处理,表面硬度达到HV400以上,长期接触油污、脱模剂也不会出现锈蚀,表面平整无毛刺,不会刮伤放置的零件表面。针对不同吨位的注塑模架,搁板的安装孔位可以做等比例缩放,适配150吨到500吨注塑机对应的模架尺寸,不需要重新做整体结构设计,零部件的通用化率达到85%以上,加工时只需要按照对应模架的导柱间距调整孔位即可,加工成本低,适合批量配套在新制模具上,也可以作为旧模具改造的加装配件使用。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 工装






























