这款大开口手动虎钳的结构设计,完全围绕重型CNC加工、模具钢坯装夹这类高负载加工场景展开,区别于普通台虎钳的短行程设计,其固定钳身采用一体化长导轨布局,最大开口尺寸拓展至28.765英寸,能够覆盖常规大型模具模块、长条型工装底座、异形焊接结构件的一次装夹需求,避免多工位反复装夹带来的定位误差。从结构细节来看,钳身主体采用高刚性矩形截面导轨设计,活动钳身沿固定导轨做直线往复运动,导轨配合面经过精密磨削,平行度控制在0.001英寸以内,装夹长尺寸工件时不会出现钳口上翘、偏摆的问题,配合Anglock斜楔锁紧结构,锁紧过程中会产生向下的分力,将工件牢牢压向钳身定位基准面,彻底消除普通虎钳装夹时常见的工件抬升问题,重切削过程中不会出现工件移位、振刀的情况。
从夹紧性能参数来看,该款虎钳的额定夹紧力可达20376磅,八英寸钳口宽度下最大锁紧负载能够达到80000磅级别,完全适配硬质合金刀具开粗、不锈钢件重切削、模具钢硬料铣削这类高负载加工工况,钳口开口度的调节档位覆盖0英寸到21英寸再到满行程28.765英寸的区间,每一个锁紧定位点都经过精度校准,重复装夹定位精度稳定,批量加工时不需要反复打表找正,能够大幅缩短工装准备时间。除了手动驱动版本之外,该结构预留了液压驱动模块的安装接口,加装液压单元后可以实现1/4英寸行程的快速夹紧动作,适配自动化加工单元的自动装夹需求,不需要对钳身主体做额外改造即可完成升级。
在安装边界方面,钳身底部采用标准机床工作台T型槽安装孔位布局,能够直接适配大部分立式加工中心、数控铣床、精密磨床的工作台安装尺寸,不需要额外制作过渡转接板,钳身整体采用低重心设计,安装后工作台负载重心更低,重切削时机身振动更小,加工表面质量更稳定。钳口部分采用可更换式设计,用户可以根据加工工件的材质、外形更换软钳口、阶梯钳口、V型钳口等不同类型的钳口配件,不需要更换整个虎钳即可适配圆棒、异形件、薄板等不同类型工件的装夹需求。从实际车间使用场景来看,这类大行程虎钳特别适合模具加工车间的大型模架装夹、自动化设备厂商的长条形结构件加工、通用机加工车间的多工件并排装夹,单台虎钳即可覆盖从小型零件到大型坯料的装夹需求,减少车间内不同规格虎钳的备货数量,降低工装管理成本。
结构设计上,驱动丝杠采用隐藏式布局,加工过程中产生的铁屑、切削液不会直接接触丝杠传动面,配合导轨面的刮屑板设计,能够有效阻挡铁屑进入传动配合间隙,延长虎钳的维护周期,日常使用只需要定期对导轨面、丝杠加注润滑脂即可保持精度稳定,不需要频繁拆解清理。活动钳身的锁紧机构采用对称受力设计,夹紧过程中钳口受力均匀,不会出现单侧受力导致的工件倾斜问题,装夹平行度能够长期保持稳定,即使经过长期的重负载使用,导轨磨损量也控制在极小范围内,精度保持性远优于普通民用级台虎钳。
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- 系统要求: Rendering,SOLIDWORKS
- 软件分类: 虎钳




