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人体红外感应模块分体式防护外壳

项目分类:传感器 发布时间:2016-03-20 ID:96992
  • 人体红外感应模块分体式防护外壳

红外感应探头的菲涅尔透镜区域对装配同轴度要求极高,常规一体外壳注塑时容易出现透镜安装位缩痕,直接导致感应角度偏移、探测距离缩水,这套分体式外壳从加工适配角度做了针对性的结构调整,避开了一体注塑的常见缺陷。顶部半球形的透镜安装位做了0.15mm的下沉台阶,台阶边缘做了R0.2的圆角过渡,既可以给透镜提供定位基准,又能避免硬接触刮花透镜表面的菲涅尔纹路,注塑时这个位置单独做了镶件抛光,表面粗糙度能达到Ra0.8,不会出现漫反射干扰红外信号接收。侧壁的侧孔是走线预留位,孔位边缘做了内倒角,穿线时不会刮破线材绝缘层,孔位和内部走线槽做了顺滑衔接,线材弯折半径控制在3mm以上,长期使用不会出现线芯断裂的问题。上下壳体的配合面做了0.1mm的止口结构,扣合后不需要额外打胶就能达到IP54的防尘等级,侧壁预留的小孔是装配定位孔,用M2的自攻螺丝就能完成锁紧,螺丝柱做了0.8mm的壁厚加强,锁附时不会出现柱体开裂的情况。底部边缘做了一圈0.2mm的凸筋,安装到PCB板上时能和板面形成软接触,抵消PCB焊接时的微小形变,不会出现壳体翘起、缝隙不均的问题。外壳表面做了细晒纹处理,既可以掩盖注塑时的轻微流痕,又能减少环境光在壳体表面的反射,避免杂光进入透镜区域造成误触发。材质选用ABS+PC的共混料,兼顾了ABS的易加工性和PC的抗冲击性,户外使用时能承受-20℃到60℃的温度变化,不会出现低温脆裂、高温变形的问题。上下壳体的分模线选在侧壁底部的凸筋位置,合模时的飞边可以直接在后续打磨工序中去除,不会在外观面留下明显的合模痕迹,减少后期表面处理的工作量。透镜安装位的内侧做了一圈遮光挡圈,挡圈高度刚好贴合透镜边缘,能阻挡PCB板上指示灯的光线透到透镜区域,避免内部光源干扰红外感应的触发阈值。

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