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LG直板触控智能手机外观结构三维数模

项目分类:通讯工具类 发布时间:2016-03-20 ID:97538
  • LG直板触控智能手机外观结构三维数模
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消费电子外壳注塑生产中,直板手机的周圈棱边R角一致性一直是量产阶段的高频痛点,R角过小会导致注塑充模时熔接痕集中在侧边握持区,脱模后还容易出现顶白缺陷,R角过大又会削弱整机的硬朗视觉质感,让产品在同价位段失去外观辨识度。这款LG直板手机的数模在曲面处理上,特意把屏幕边框与中壳衔接的棱边做了渐变R角过渡,屏幕正面可视区周边的R角控制在0.2mm,保证屏幕黑边的视觉规整度,往侧边握持区延伸的过程中R角逐步放大到0.8mm,刚好贴合手掌握持时的指腹弧度,既不会因为棱边太硬硌手,也不会让整机显得臃肿圆润。机身正面底部的三颗触控功能键与麦克风开孔的位置排布,没有采用常见的等距均分设计,而是结合手持通话时的小指承托位置做了偏移,把返回键放在最靠近拇指自然下垂的触控区域,麦克风开孔偏移到嘴角正对的位置,避免平放桌面时出声孔被桌面遮挡导致收音发闷。后盖与中框的扣合位做了0.05mm的止口公差预留,扣合后不会出现常见的段差刮手问题,侧边的电源按键做了内凹0.1mm的弧度处理,放在口袋里不会因为挤压出现误触,按键周边的间隙控制在0.1mm,既保证按键按压的行程手感,也不会让灰尘轻易进入机身内部。屏幕保护玻璃的贴合面做了一圈0.15mm的下沉台阶,贴装钢化膜时不会出现白边翘边的问题,摄像头区域的凸起边缘做了一圈高光倒角,即使日常放置时镜头面朝下,也不会直接磨花镜头保护镜片。数模里的所有曲面都做了曲率连续检查,没有出现碎面、尖角的问题,导入CAM编程时不需要额外补面就能直接生成刀路,注塑模分模时可以直接沿着止口位拆分型腔型芯,不需要额外调整拔模角度,所有外观面的拔模斜度都控制在1.5度,既保证脱模顺畅,也不会让外观面出现明显的斜度视觉差。机身内部的筋位排布没有做多余的加厚处理,在保证整机抗扭强度的前提下尽可能控制壁厚,避免注塑时出现缩痕,电池仓的卡位做了小角度的导向斜角,装配电池时不需要刻意对准就能顺滑卡入,不会出现电池装歪顶坏后盖的问题。

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