这款六边形模块化拼接织物结构,核心面向3D打印柔性功能件的落地应用场景,可适配多类桌面级FDM打印设备的生产需求,无需额外添加支撑结构即可完成整版打印,大幅降低打印过程中的材料损耗与后处理工作量。从实际使用场景来看,这类结构既可以作为创意穿戴类配件的基底单元,通过不同数量的模块拼接适配不同尺寸的护具、装饰件需求,也可以作为设备防护层的柔性缓冲单元,铺设在小型设备的外表面实现磕碰缓冲,还能作为创意教具的拼接组件,让使用者通过单元组合搭建不同形态的立体结构,拓展3D打印作品的交互属性。
结构设计上采用正六边形作为基础单元形态,每个独立六边形块的侧边预留小球窝接头结构,相邻单元的球头与球窝采用间隙配合设计,配合间隙经过反复打印验证,既可以保证相邻单元之间拥有足够的转动、弯折自由度,实现整面织物的多方向延展、弯折变形,又能避免间隙过大导致的连接松脱,同时也不会因为间隙过小出现打印过程中相邻单元熔融粘连的问题,打印完成后无需额外进行连接装配,单元之间的连接结构在打印过程中一次性成型,省去后续组装工序。整版结构的边缘单元做了特殊的边角处理,没有多余的突出连接结构,打印完成后可以直接使用,不需要修剪边缘的毛刺或多余结构。
从安装与适配边界来看,单个六边形单元的尺寸控制在常规打印精度的适配范围内,整版排布的六边形阵列可以根据实际使用需求调整单元数量,既可以打印小尺寸的单元组作为小型配件,也可以扩展阵列规模打印大面积的柔性织物面。结构整体的厚度经过优化,在保证单元自身结构强度、避免打印过程中出现翘曲变形的前提下,尽可能降低整体厚度,提升织物的弯折柔顺度,弯折过程中单元之间不会出现结构干涉,能够贴合不同曲率的曲面表面。
设计过程中充分考虑了无支撑打印的工艺要求,所有结构面的倾斜角度都大于FDM打印的自支撑临界角,整个打印过程不需要添加任何支撑结构,打印完成后不需要进行支撑拆除的后处理,不会在结构表面留下支撑拆除的痕迹,保证拼接面的光滑度,让单元之间的转动更加顺滑。球窝连接结构的尺寸公差经过多轮打印调试,适配常规PLA、TPU等常用3D打印材料的收缩率,不同材料打印都能保证合适的连接松紧度,既不会过松导致单元散开,也不会过紧导致无法弯折。这类模块化织物结构打破了传统3D打印零件多为刚性固定形态的局限,通过单元之间的活动连接实现了整体的柔性变形能力,拓展了3D打印在柔性功能件领域的应用空间,使用者还可以在基础六边形单元的基础上修改表面纹理,定制不同外观的拼接织物,满足不同场景的个性化使用需求。
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- 系统要求: STL,Fusion 360,Rendering
- 软件分类: 3D打印机













