这款双球头安装底座的设计初衷,是解决单球头挂载方案在多设备并行安装场景下的空间占用问题,常见于工业现场移动作业终端、车载检测设备、户外勘探仪器的固定安装环节。在实际的设备挂载场景中,很多作业场景需要同时搭载显示终端与数据采集模块,比如工程机械驾驶室内需要同时固定作业参数显示屏与北斗定位终端,野外测绘作业需要同时搭载手持数据终端与激光测距模块,传统单球头底座只能通过额外加装转接臂实现双设备挂载,不仅会增加整体挂载高度,还会因为转接环节的间隙引入额外振动量,在设备长期受颠簸的工况下容易出现连接松动、屏幕晃动的问题。
从结构设计来看,底座采用菱形安装法兰作为固定基体,法兰上预留两个沉头安装孔,孔位间距适配常见的设备安装面板、仪表台支架的孔距标准,安装时可以采用内六角沉头螺钉完成固定,沉头孔的设计能够保证螺钉头部完全没入法兰平面,不会出现凸起干涉挂载臂转动的问题。底座主体与两个1英寸标准球头采用一体化连接结构,中间的连接臂做了变径过渡处理,靠近法兰端的直径更大,能够承受更大的倾覆力矩,靠近球头端的直径收窄,给球头关节的角度调节预留足够的摆动空间,不会出现臂体与球头夹座干涉的情况。两个球头的中心距经过反复校核,当两侧同时安装标准1英寸球头夹座时,夹座在全角度调节范围内不会发生碰撞,两个挂载设备可以独立调整俯仰、旋转角度,互不干扰。
设计过程中针对原版单球头结构的不足做了针对性优化,原版结构仅能实现单设备挂载,当需要加装第二个设备时必须额外串联一个双球转接件,串联后的整体悬伸长度会增加40%左右,在振动工况下的固有频率会降低,容易和设备运行时的振动产生共振,长期使用会出现球头磨损加快、固定螺钉松动的问题。这款一体化双球底座将两个球头直接集成在底座本体上,没有额外的串联转接环节,整体悬伸长度比单球头加转接件的方案缩短35%,整体结构刚性提升明显,在持续振动的工况下能够保持更好的连接稳定性。球头的表面粗糙度控制在Ra1.6以内,能够和标准的1英寸球头夹座实现均匀贴合,夹紧后不会出现点接触导致的应力集中问题,反复调节角度也不会出现球头表面拉伤的情况。
从安装边界来看,菱形法兰的最大轮廓尺寸控制在合理范围内,两个安装孔的中心距适配主流的仪表台安装位、设备支架安装板的孔位标准,不需要对原有安装面板做额外的打孔修改,可以直接替换原有单球头底座,安装时不需要改动周边的管线布局。底座的整体高度经过优化,在保证球头连接强度的前提下尽可能压缩整体高度,安装后设备的重心更贴近安装面,能够有效降低颠簸工况下的摆动幅度。球头的角度调节范围覆盖俯仰±45度、旋转360度,能够满足不同安装位置下的设备视角调整需求,不管是垂直安装在面板上、水平安装在支架顶部,还是侧装在设备侧壁上,都能通过球头的角度调节将设备调整到合适的操作视角。
在材质选择上,这类底座通常采用高强度工程塑料或者铝合金加工而成,工程塑料版本重量更轻,适合对重量敏感的便携设备、无人机挂载场景使用,铝合金版本强度更高,适合重型工业终端、车载设备这类负载更大的场景。连接臂与法兰的过渡位置做了圆角处理,避免应力集中,在承受大负载冲击的时候不会在过渡位置出现断裂问题。法兰底部可以根据安装场景选择加装橡胶减震垫,能够过滤安装面传递过来的高频振动,进一步提升挂载设备的稳定性,减少振动对精密电子元件的影响。
实际应用中,这款底座可以适配所有采用1英寸球头连接标准的挂载配件,不需要定制特殊的转接夹座,用户可以根据自身需求搭配不同长度的连接臂、不同规格的设备背板,快速搭建双设备挂载方案。比如在农机作业场景中,可以同时固定作业导航终端与作业深度监测显示屏,不需要在驾驶台额外打孔安装第二个底座,节省驾驶台的安装空间;在工业设备巡检场景中,可以同时固定巡检记录仪与气体检测终端,解放巡检人员的双手,提升巡检作业的效率;在户外摄影场景中,可以同时固定运动相机与补光灯,不需要额外加装多机位转接架,整体挂载结构更简洁,调节更方便。
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- 系统要求: Autodesk Inventor,Rendering
- 软件分类: 通用五金配件







