离心泵用双面闭式叶轮结构设计

　　该双面叶轮为单级双吸离心泵核心过流转子部件，主要应用于石化流程输送、工业循环水系统、长距离输水干线等中大流量工况场景，承担将轴功转化为流体压能的核心功能，适配输送清水、低粘度油品及无硬质颗粒的化工介质工况。从结构设计逻辑来看，采用双吸对称布置的流道结构，可平衡叶轮运行时产生的轴向力，降低轴承组的轴向载荷，延长转子支撑部件的服役周期，相比单吸叶轮，相同进口直径下允许更大的介质通过流量，同时降低叶轮进口处的介质流速，减少汽蚀发生的概率。

　　叶轮整体为回转类对称结构，外缘为叶轮出口边，与泵体蜗壳的流道入口对齐，中部设置轮毂安装位，内孔与泵轴通过键连接传递扭矩，轮毂两端预留轴套安装定位台阶，可适配不同轴径的泵轴装配需求，安装时需保证叶轮出口中心与蜗壳流道中心的同轴度偏差在允许范围内，避免出现流道对中偏差引发的水力振动与效率损失。叶片采用空间扭曲曲面设计，基于一元流动理论结合CFD流场迭代优化，叶片进口边做圆角修型处理，减少介质进入流道时的冲击损失，流道表面做平滑过渡处理，避免出现局部锐角或凸起结构，降低介质在流道内的沿程阻力，同时减少固体杂质在流道内滞留堆积的可能。

　　前后盖板为等强度变厚度设计，靠近轮毂位置厚度略大以承受轴传递的扭矩与流体压力载荷，靠近外缘位置厚度适当减薄，降低叶轮整体转动惯量，减少泵组启动时的扭矩冲击，盖板外缘设置密封环配合位，与泵体上的密封环形成微小间隙密封，减少泵出口高压介质向进口侧的回流泄漏，提升泵组容积效率。安装边界方面，叶轮总宽度需匹配泵体蜗壳的内腔宽度，轮毂端面与轴套、叶轮挡圈的配合面需保证平面度，避免装配后出现叶轮窜动，做动平衡校验时需在前后盖板外缘指定位置去重，保证平衡精度等级满足G6.3以上要求，适配转速1450r/min及2950r/min的常用异步电机驱动工况。

　　实际运行中，该结构叶轮的水力效率较高，对称结构的轴向力平衡特性可简化泵体的轴向力平衡机构设计，无需额外设置平衡孔或平衡盘即可抵消大部分轴向推力，降低泵组的结构复杂度与后期维护成本，流道的对称设计也使得叶轮在启停过程中受力均匀，减少交变应力引发的盖板疲劳开裂风险，适合长期连续运行的工业泵送场景。