这款舱顶安装的操控箱体,主要应用于内河及近海中小型作业船舶、交通艇的驾驶舱顶部区域,作为驾驶区域辅助操控、状态指示的集成载体,解决驾驶台台面设备排布拥挤、操作视线遮挡的问题,把高频次查看的状态指示、辅助功能操控按键整合到舱顶位置,让驾驶员在保持前方航行视线的同时,仅需小幅抬头即可完成状态确认与辅助操作,适配驾驶坐姿下的视野范围,不会对前方航行观察造成遮挡。
从实际使用场景来看,这类舱顶控制台通常布置在驾驶舱前上方天花板位置,正对驾驶员坐姿头部的前上方区域,安装时需要贴合舱顶内饰板的弧度做固定,因此箱体整体采用薄壳式钣金折弯焊接结构,主体壁厚选用1.5mm冷轧钢板,兼顾结构强度与自重控制,避免长期船舶航行振动下出现安装位松动、箱体变形的问题。箱体采用上翻盖式结构设计,合页布置在箱体后侧靠近舱顶的一侧,翻盖开启角度限制在75度,既方便后期内部线路检修、元器件更换,又不会因为开启角度过大碰到舱顶内饰或者遮挡驾驶员视线,翻盖与箱体底座的配合面加装一圈2mm厚的橡胶密封胶条,适配船舶舱室高湿度、偶有凝露的使用环境,避免水汽进入箱体内部造成电气元器件短路、触点氧化的问题。
箱体正面的操作面按照功能分区做了开孔设计,从左到右依次排布不同尺寸的安装位,分别适配指示灯组、翘板开关、小型仪表、应急功能按键的安装需求,每个开孔的边缘都做了内卷边处理,一方面提升开孔处的结构刚度,避免钣金薄边割伤安装调试人员,另一方面可以给安装的元器件提供贴合的安装基准,减少元器件安装后的缝隙。箱体底座的四个角位置设计了内嵌式安装固定座,固定座上预留M6的安装螺孔,安装时可以通过L型安装支架把箱体固定在舱顶的预埋加强筋上,固定座与箱体主体之间做了加强筋连接,能够承受船舶航行过程中持续的振动冲击,避免长期使用后出现固定点开裂、箱体下坠的隐患。
设计过程中重点考虑了船舶使用环境的特殊性,首先是抗振性能,箱体内部所有的元器件安装位都预留了防震垫安装槽,线路排布位置设计了线卡固定柱,避免航行振动导致线路松脱、元器件移位;其次是操作的人机工程合理性,操作面的倾斜角度经过反复校核,当箱体固定在舱顶标准安装高度时,驾驶员坐姿状态下手指触碰到各个按键的行程都在舒适操作范围内,不需要过度抬臂或者仰头就能完成操作,各个开孔的间距预留了手指操作的安全距离,避免操作相邻按键时出现误触。箱体的翻盖内侧设计了走线槽,所有从面板元器件引出的线路都可以通过走线槽规整到箱体后侧的出线口位置,出线口处设计了橡胶护线圈,避免线路被钣金锐边割破绝缘层,同时出线口位置预留了防水格兰头的安装螺纹,可以根据穿线数量选配不同规格的格兰头,进一步提升箱体的密封防护性能。
从安装边界来看,箱体整体的外轮廓尺寸控制在长度800mm、宽度220mm、高度120mm的范围内,不会占用过多舱顶空间,适配绝大多数中小型船舶驾驶舱的顶部安装空间,安装时需要保证箱体下沿距离驾驶员坐姿头顶的距离不小于150mm,避免驾驶员起身时头部碰到箱体,同时箱体前边缘距离前挡风玻璃上沿的距离不小于100mm,不会遮挡雨刮器的运行行程,也不会影响挡风玻璃的清洗维护。箱体的表面处理采用船用级别的喷塑工艺,颜色选用哑光浅灰色,避免驾驶舱强光下出现反光干扰驾驶员视线,喷塑层的厚度控制在60-80μm,具备耐盐雾、耐潮湿的性能,适配船舶高盐高湿的使用环境,长期使用不会出现表层脱落、生锈的问题。
在结构细节上,箱体翻盖与底座之间除了后侧的合页连接,前侧设计了两个隐藏式弹簧卡扣,关闭时可以把翻盖紧紧压在密封胶条上,卡扣的开启力度设计在15N左右,不需要借助工具就可以徒手翻开翻盖检修,同时航行过程中不会因为振动导致卡扣自行松脱。箱体内部预留了标准DIN导轨的安装位,可以根据实际使用需求加装接线端子、小型继电器等电气元件,不需要额外在箱体内部打孔固定,提升了产品的适配性,可以满足不同船型、不同功能配置的安装需求,不管是作为航行灯控制箱、应急报警指示箱还是辅助设备操控箱,都可以通过调整内部元器件配置来实现对应的功能,不需要重新改动箱体的主体结构。
- 上一篇:低水阻流线型单体巡航海船船体结构
- 下一篇:低阻高速船舶船体结构三维设计
- 全部评论(0)
- 模板大小: 3.73 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 90
- 系统要求: STL,STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 船





